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石油化学分野におけるデュプレックス・ステール・ティは,以下の理由から,より広範な応用展望を持っています.

強い耐腐食性:石油化学生産は,酸,アルカリ,塩,塩化物など,さまざまな腐食媒介にさらされることが多い.デュプレックス スチール ティ は ストレス 腐食 に 優れた 耐久性 を 備える穴と裂け目の腐食性能は,これらのメディアの侵食に抵抗し,機器の使用寿命を延長し,腐食漏れによる保守コストと安全リスクを削減することができます.大気圧縮蒸留工場のように塩素を含む媒体の腐食を効果的に処理することができます.
高強度と強度: 普通のステンレス鋼のほぼ2倍の強度,そして良い強度と疲労耐性.高温環境や圧力変動や衝撃負荷にさらされる環境二相鋼のタイは構造の整合性を保ち,より大きな圧力に耐え,変形や破裂のリスクを軽減します.
溶接性能が良さ:フェリット型ステンレス鋼とオウステニット型ステンレス鋼と比較すると,二相鋼溶接 熱影響帯 粒の粗さ 熱溶接 裂け感が顕著ではない, 簡単に設置し,維持し,従来の溶接方法で接続され,良質な機械的特性と耐腐蝕性を維持するために溶接できます.石油と化学機器の製造に適している設備の設置と保守
費用対効果: 二相鋼のコストは,普通の炭素鋼や不oxidable steelよりも高いものの,優れた性能と長寿を考えると,高耐腐蝕性と強度要求の主要な部分のいくつかに二相鋼のTEを使用することで,機器の交換と保守の頻度が減少することができます.長期的コストを削減し,コスト効率が高くなります.
材料研究開発と生産の進歩: 材料科学と技術の発展とともに,二相鋼の研究開発は進歩を続けています. such as TISCO and other enterprises in the economic dual-phase stainless steel and ultra-thick super duplex stainless steel plate development breakthroughs to promote the dual-phase steel Tee in the field of petrochemical applicationsより高性能で低コストの二相鋼製品により,異なる労働条件のニーズを満たすことができます.

しかし,石油化学分野における二相鋼鉄の製造も,いくつかの課題に直面しています.例えば硫化物ストレス腐食の酸性環境では,環境のpH値とストレスレベルの使用により敏感です同時に,高性能デュプレックス鋼の高価格により,コストに敏感な分野での応用が制限される可能性があります.