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ステンレス鋼のティとクロス材料の選択は,環境の使用,メディアの特性,コスト,その他の要因を考慮する必要があります. 具体的な選択方法は以下のとおりです.
環境 の 活用 を 考え て ください
一般的な産業環境一般的な水,空気,蒸気,その他のメディアを輸送する通常の産業用パイプシステムでは,304ステンレス鋼は良好な耐腐蝕性を持っています.酸化耐性と機械特性長期にわたる安定した運用の要件を満たし,コスト効率が良い.
荒い腐食性のある環境316Lステンレス鋼は,化学生産や船舶工学などの環境で媒体が腐食性の高い場合,よりよい選択です.海水淡水装置のパイプシステム316Lステンレス鋼は塩素離子に対する絶好の耐腐蝕性があり,穴と亀裂の腐食を効果的に防止し,パイプフィッティングの使用寿命を延長することができます.
高温環境:高温環境では,電気産業の高温蒸気パイプなど,高温耐性ステンレス鋼材,例えば321ステンレス鋼が使用できます.高温で粒間腐食に対する耐性を向上させるため,チタン元素を追加した高温条件下では良質な機械性能と耐腐蝕性を維持できる.
媒体の特徴を考える
酸性・アルカリ性介質:輸送される介質が酸性またはアルカリ性溶液である場合,材料は酸とアルカリの濃度と種類に応じて選択する必要があります.低濃度有機酸や無機酸のためにしかし,硫酸,窒素酸など,強い酸の濃度が高い場合,316Lステンレス鋼または高耐腐蝕性ステンレス鋼がより適しています塩基媒体の場合は,一般的な304ステンレスも良い耐腐蝕性を持つことができますが,強い塩基環境の高濃度では,材料のストレス腐食・クラッキング耐性を考慮する必要があります.
食品用メディア:食品,飲料,製薬などの産業では,物質は毒性のない,無害で,衛生基準に準拠している必要があります.ステンレス鋼304とステンレス鋼316Lは衛生性能が良い食品級メディア輸送の要件を満たすため,滑らかで清潔な表面,細菌の繁殖が容易です. その中でも,316Lステンレス鋼は,より良い耐腐蝕性を持っています.衛生条件が非常に高い場合に適しています.
費用 を 考慮 する
費用差:不同材料のステンレス・ステール・ティスとクロスのコストは異なります. 一般的には,304ステンレス・ステールの価格は比較的低く,コスト効率が良いです.最も一般的な応用シナリオに適している316Lステンレス鋼は高合金含有量により高価ですが,特殊な高腐食環境では,維持費や交換費を削減することで経済に反映される904Lステンレス鋼などの特殊な高耐腐蝕性高温性ステンレス鋼材は,コストが高くなります.通常は高級分野での極端な腐食や特殊要件に使用されます.
総合的なコスト評価材料の選択において,初期購入コストだけでなく,ライフサイクル全体のコストも考慮する必要があります.例えば,化学管路システムの長期的運用では,普通の材料の管材のフィッティングを使用すると,頻繁な腐食により損傷し,頻繁に交換する必要がある場合耐腐食性が高いものの材料のコストが高くなった場合,長期的にはより経済的な場合.
規制や基準の要件を考慮する
私は産業基準:異なる産業はパイプ材料の基準と基準を持っています.例えば,石油化学産業では,通常ASME,APIなどの基準に従います.水道・排水産業の建設業ステンレス鋼のティとクロス材料を選択する際には,選択された材料が,システムの安全性と信頼性を確保するために,業界の仕様を満たす必要があります.
特殊要件:航空宇宙,原子力産業など,特定の分野では,従来の性能指標を満たすためだけでなく,材料要件がより厳格です.特殊な品質基準と認証要件を満たす必要がありますこれらの領域では,特殊な認証された高性能不?? 鋼材料がしばしば使用され,極端な条件下でフィッティングの安全性と安定性を保証します.