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製品概要
各種管道システムでは,不?? 鋼の肘は欠かせないキーフィッティングであり,主にパイプラインの方向を変更するために使用されます. 精密な曲がりプロセスを通して,彼らは90°を実現することができます.45°複雑で変動するパイプラインの配置要件を満たし,パイプライン全体のスムーズ性と機能性を確保するために,
性能特性
超耐腐食性ステンレス鋼の肘は主にクロム,ニッケル,その他の合金元素を含むステンレス鋼ででき,これらの要素は表面に非常に密度の高い消化フィルムの層を形成します.この消化フィルムは 強い装甲のようなものです化学産業では,強い酸やアルカリ媒体を輸送する長期洗浄中の高塩分海水における海洋工学安定した性能を保ち,優れた生地と耐腐蝕性があります.
高い強度と優れた硬さ高圧パイプシステムで優れた性能. 同時に,この装置は,高圧パイプシステムで使用されます.耐久性が良いので,衝撃や振動にさらされると管道システムの安全で安定した運用を保証します.
優れた高温耐性高温環境では,ステンレス鋼の肘は安定した構造と機械的性質を維持し,高温蒸気,熱い油に耐える長期にわたって洗浄する他の媒体したがって,高温労働条件を含む熱力発電,石油精製,および他の産業パイプラインで広く使用されています.
衛生と環境保護: 不酸化鋼の材料は安全で無毒で,あらゆる種類のメディアを輸送する際に環境を汚染しない.食品の厳格な要求に完全に合致している食品・飲料加工,医薬品,その他の産業では,パイプシステム,製品品質と安全性を保証することができます.
低流体抵抗:その表面は細かく処理され,非常に滑らかで,パイプライン内の流体の抵抗を大幅に減少させます.輸送プロセスにおけるエネルギー消費を削減するだけでなく,輸送効率を向上させる流量と圧力の要求が高いパイプシステムに特に適しています.

仕様のパラメータ
定数直径:通常DNで表現され,単位はミリメートル (mm).一般的な仕様はDN15からDN2000まで,小径の民用パイプラインから大径の工業パイプラインまでの様々なニーズを満たす.
外径:名直径に対応し,異なる名直径のステンレス鋼肘には特定の外径サイズがあります.例えば,DN15肘の外径は一般的に21です.3mmこの標準サイズは,肘とパイプラインの接続の精度と多様性を保証します.
壁厚さ:壁の厚さは,SCHグレード (SCH5s,SCH10s,SCH40など) と特異厚さ値 (mm) で表される.異なる圧力レベルと使用シナリオを持つパイプシステムには,異なる壁厚さが適しています.実際のニーズに応じて選択することができます.
曲がる半径:長半径の肘 (曲率半径R=1.5D,Dはパイプの外径) と短半径の肘 (R=1D),その他の特殊な半径仕様.実際のパイプラインの設置スペースと流体機械の要求に応じてパイプシステムの性能を最適化するために,適切な曲がり半径を選択する柔軟性.
角: 共通角は45°,90°,180°で,異なる管道方向の要求を満たすのに十分である.同時に,特殊プロジェクトのニーズに応じて,また,肘の他の角度にカスタマイズすることができますエンジニアリング設計の個々の要件を満たすために
圧力を指定する:一般的な気圧はPN0です.6PN10PN16PN25PN40異なる圧力値の肘は,異なる圧力を持つパイプシステムに適しています.選択する際には,実際の労働条件に応じて合理的なマッチングを行う必要があります.
実行基準:実施基準は,国家基準 (GB/T 12459,GB/T 13401など),業界基準 (電気電力基準,化学基準など) をカバーする.) と国際規格 (ASME B16など).9これらの製造基準を厳格に遵守することで,製品の品質と汎用性が確保され,世界中の様々なエンジニアリングプロジェクトで広く使用できます.

生産プロセス
押すプロセス:適切な温度に加熱され,スムーズな鋼管を押す. 押す機械は特定の形状の模具を通して鋼管を押します.徐々に折り形状この過程で生産された肘は,内側から平らで安定し,信頼性の高いもので,不?? 鋼の肘の生産のほとんどの仕様に適しています.現在,より広く使用されている生産プロセスです.
スタンピングプロセス:スタンピングプロセスは,半完成した肘から作られた不?? 鋼板のスタンピングにプレスと模具を使用し,その後,溶接,磨き,一連の処理手順を行います.そしてついに完成した肘を手に入れますこのプロセスは,いくつかの特別なプロジェクトの個々のニーズを満たすために,小さな量,特別な仕様または複雑な形状の肘の生産に適しています.
鋳造プロセス:鋳造プロセスは,不?? 鋼のビレットの加熱と鋳造を経て,鋳型に形成されます. 鋳造肘は高強度と密度を持っています.高圧や高温などの特殊な作業条件を有する管道システムに適していますしかし,鍛造プロセスの複雑さと高コストにより,生産コストは比較的高い.
設置と保守
設置注意事項:装着前に,肘は,完全に注意深く,外見を検査し,亀裂や砂穴,その他の欠陥がないことを確認する必要があります.パイプと肘の中央線が一致することを厳格に確認する必要があります, 溶接,スレッド接続,フレンズ接続など,実際の状況に応じて正しい接続方法を選択します.関連基準と規範に厳格に準拠し, 接続が堅牢で信頼性の高い密封を保証し,漏れやその他の問題を避けるために.
メンテナンスのポイント:ステンレス鋼の肘を定期的に検査し,腐食,変形,緩みなどがあるかどうかを確認します.コーティングの整合性を保護するために特別な注意を払う必要があります塗装が損傷するとすぐに修復する必要があります.パイプシステムの正常な動作を保証し,肘の使用寿命を延長するために,過剰な外部の衝撃と肘の振動を避けるように努める..