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ステンレス鋼の肘の導入
ステンレス鋼の肘は,ステンレス鋼管のフィッティングの方向を変えるために使われます.工業用パイプシステムや建物の水道・排水システムには幅広い用途がありますその詳細な紹介は以下のとおりです.
材料
一般的に使用される不?? 鋼材料は304,316,321などである. 304の不?? 鋼は腐食耐性および酸化耐性があり,一般的産業および民間環境に適しています.316 不同鋼がモリブデン添加により塩化物耐腐食の優良性において特に,より強い耐腐蝕性,通常は海洋環境または化学媒体の接触で使用されます.321 ステンレス鋼にはチタンが含まれます結晶間耐腐食性,高温環境で安定した性能を維持することができます.
分類
角度によって:一般的な45°肘,90°肘,など45°肘は,パイプラインの方向を変更するために使用されます.管道システムで直角回転の必要性において広く使用されています..
半径によると長半径肘と短半径肘 長半径肘の曲がり半径は通常,名直径の1.5倍であり,流体抵抗は小さい.パイプシステムの高流体抵抗要求に対応する狭い半径 肘の曲がり半径は,通常,名前の直径の1倍であり,小さなスペースを占有し,スペースは,限られた機会により適しています. しかし,流体抵抗は比較的大きい.
製造プロセス
肘を押して特殊な模具を使用し ステンレス鋼管を 模具に押し込み 押し付け機を押して 模具の中で 徐々に形を変えて 肘を形作りますこの 過程 で 生成 さ れ た 肘 の 内壁 は 滑らか な もの です壁の厚さは均一で,質が高く,様々な仕様の肘の製造に適しています.
押した肘:ステンレス鋼板は 必要な形に切り取られ スタンプまたはプレスプロセスによって肘に圧迫されます圧縮肘は,高い寸法精度と良い外観の品質を持っていますしかし,大直径の肘の製造では,壁の厚さが不均等である可能性があります.
溶接した肘:通常は,まずローリングまたはプレスされた不?? 鋼板の肘部部品から数個の部品から溶接され,その後溶接によって結合されます.溶接肘の製造プロセスは,比較的シンプルで低コストです溶接過程と質の厳格な管理を必要とする. 溶接の質は,溶接器の性能に重要な影響を与える.
特徴
耐腐食性が高いステンレス鋼の材料自体は腐食耐性があり,様々な化学媒体の侵食に耐えることができ,腐食や腐食が容易ではないため,パイプシステムの使用寿命を延長することができます.
高強度:ステンレス鋼は高強度で硬さがあり 圧力と衝撃に耐えるため 管道システムの安全操作を保証します
適用分野
産業分野:石油,化学,電力,メタルルギーなどの産業のパイプシステムで,様々な腐食媒体,高温および高圧流体を輸送するために広く使用されています.例えば石油化学工場では,ステンレス鋼の肘を使って 異なる方向のパイプラインを接続し,プロセスをスムーズに行うことができます.
食品・医薬品分野ステンレス鋼の肘は,衛生的な性能が良いため,食品加工,飲料生産,製薬製造,およびパイプシステムの他の産業で広く使用されています.輸送された食品や薬物が汚染されないように.
長半径肘と短半径肘は,以下の特殊な違いがある.
空間要求
長半径肘:一般的に名直径の1.5倍,より大きな曲線半径で,より多くのスペースを占めています.したがって,オープンスペースでは,空間要求のパイプラインの配置は高い場所ではありません.大規模な工業施設など長半径の肘は,パイプラインをより柔らかく滑らかにするためにより適しています.
短半径肘:曲線半径が名直径の1倍で,小さなスペースを占める.狭いスペースのある場所,例えば建物内のパイプラインの井戸,船舶のキャビンなどでは,短い半径の肘は,限られたスペースにより良い適応することができます配管管の設置と配置を容易にするため
液体抵抗
長半径肘:高温および高圧流体を輸送する管道システムでは,高温および高圧流体を輸送する管道システムでは,高圧流体や高圧流体,高圧流体,高圧流体,高圧流体,高圧流体など,パイプのストレスの制御に高い要求がある場合化学管や蒸気管などで 半径が長い肘は 過剰なストレスのせいで 管の破裂や漏れを 減らすのに役立ちますそしてパイプシステムの安全性と信頼性を向上させる.
短半径肘:比較的大きな曲がり角により,同じ作業条件下では,パイプの曲がり角でのストレスの濃度は比較的明らかです.したがって,高圧の管道システムでは,高温や高ストレス短半径の肘を使用する場合,ストレスの分析と設計をより慎重に実施するか,パイプラインの安全な運用を確保するために対応する強化措置をとる必要があります.しかし低圧,正気温の一般的なパイプシステムでは,短半径肘のストレス問題は通常,使用を制限する重要な要因にはなりません.