ニュース

二相ステンレス鋼フランジとステンレス鋼フランジ（304、316などのオーステナイト系ステンレス鋼フランジなど）は、主に材料組成、組織、性能特性、および適用シナリオに反映されます。以下に具体的な比較を示します。
I. 材料組成と組織構造
特性 二相ステンレス鋼フランジ ステンレス鋼フランジ（オーステナイト系、例）
主成分 - フェライト + オーステナイト二相組織（約50%ずつ）
- クロム（Cr：22%～25%）、モリブデン（Mo：3%～5%）、窒素（N：0.15%～0.3%）を含む
- ニッケル（Ni：4%～8%、オーステナイト系ステンレス鋼より低い） - 単一オーステナイト組織
- クロム（Cr：18%～20%）、ニッケル（Ni：8%～12%）を含む
- モリブデン（Mo：0%～3%、316Lなどの一部のグレードはモリブデンを含む）
組織構造 二相組織（フェライト + オーステナイト）が共存し、単一オーステナイト組織の利点、靭性、しかし強度は低い
II. 機械的特性の比較
特性 二相ステンレス鋼フランジ ステンレス鋼フランジ
強度と硬度 - オーステナイト系ステンレス鋼の降伏強度は、降伏強度の約2倍（例：2205二相鋼の降伏強度は≥450MPa、316Lは≥205MPaのみ）。より硬く、耐摩耗性に優れている - より硬く、耐摩耗性に優れている - 2205二相鋼の降伏強度≥450 MPa、316L≥205 MPaと比較)
- より高い硬度とより優れた耐摩耗性 - 強度は低いが、より優れた可塑性と靭性があり、加工と成形が容易
靭性と脆性 - 純粋なフェライト系ステンレス鋼よりも靭性が優れているが、オーステナイト系ステンレス鋼よりも低い
- 低温での脆性のリスクが低い（フェライト系ステンレス鋼よりも優れている） - 優れた靭性、低温でも容易に脆化しない
加工性 - 冷間加工はより困難（硬化しやすい）、機械加工プロセスを制御する必要がある
- 溶接は、組織劣化を避けるために入熱に注意する必要がある - 優れた加工性能、良好な溶接性、複雑な構造の製造に適している
III. 耐食性の違い
特性 二相ステンレス鋼フランジ ステンレス鋼フランジ
孔食および隙間腐食に対する耐性 - 高クロム、モリブデン、窒素を含み、孔食指数（PREN）が高い（例：2205二相鋼PREN ≈ 32、316LのPREN ≈ 25より高い）
- 塩化物イオン（Cl-）を含む腐食性媒体に適している - オーステナイト系ステンレス鋼（例：316L）は腐食に対する耐性が高いが、高Cl-環境では孔食や応力腐食割れを起こしやすい
応力腐食割れ（SCC） - 二相鋼は、応力集中を低減するため、オーステナイト系ステンレス鋼よりもSCC耐性が著しく優れている（特にCl-環境において） - オーステナイト系ステンレス鋼は、高応力+ Cl-環境下でSCCを起こしやすい（例：海水環境下の304/316Lは注意が必要）
均一腐食 酸およびアルカリ腐食に対する耐性はオーステナイト系ステンレス鋼と同等であるが、酸化還元混合環境により適している 均一腐食に対する強い耐性、中性または弱腐食性環境に適している
IV. 適用シナリオの比較
シナリオ 二相ステンレス鋼フランジ ステンレス鋼フランジ
化学および海洋工学 - 脱塩、塩化学工業、石油抽出（H₂S/Cl-含有媒体）
- 高腐食性および高応力環境（圧力容器、パイプライン接続など） - 食品医薬品、化学容器（高Cl-環境以外）
- 一般的な腐食性液体輸送（水、弱酸など）
エネルギー産業 - 原子力発電所の循環水システム、洋上風力タービン - 火力発電所の従来の配管、熱交換器
コストと経済性 - コストは通常のステンレス鋼（例：316L）よりも高いが、スーパーオーステナイト系ステンレス鋼よりも低い
- より優れた長期的な耐食性とより低い全体的なコスト - より低いコスト（例：304）、低腐食シナリオに適している
V. その他の主な違い
磁性
二相鋼：フェライト相のため、弱磁性。
オーステナイト系ステンレス鋼：通常は非磁性（加工後に微量の磁性が発生する可能性がある）。
熱処理要件
二相鋼：二相組織のバランスを保ち、脆化相の析出を避けるために、焼入れ処理（高温での急速冷却）が必要。
オーステナイト系ステンレス鋼：応力を除去または加工性を向上させるための熱処理、プロセスは比較的簡単。
要約：どのように選択するか？
二相ステンレス鋼フランジの優先選択：高強度、高耐食性（特にCl-腐食防止）、応力腐食防止シナリオ（海洋工学、化学高圧パイプラインなど）を満たす必要がある。
ステンレス鋼フランジが優先されます：加工性能と靭性に対する高い要件、または弱腐食性環境（大気、真水など）、建築装飾や食品設備など。