ニュース

二重鋼のフレンジの材料の品質とコストは,大きく相関しており,以下のような側面に反映されています.
1合金元素の含有量は,グレードの違いとコストベースを決定します.
複合鋼の材料グレードは,主に合金元素 (例えばクロム,ニッケル,モリブデン,窒素など) の含有量と性能に応じて分類され,グレードが高くなるほど,稀有合金元素の割合が材料に含まれているほど高い例えば, **低級デュプレックス鋼 (S32304など) は,クロム23%とニッケル4%しか含まない.合金組成はシンプルで,溶融過程は比較的簡単です.生産コストが低いS32750,S32760) **は,ニッケル10%以上,モリブデンと窒素の3%以上を追加する必要があります.これらの合金原材料は高価です.溶融過程は,構成の割合と熱処理プロセス (固体溶液処理温度など) の正確な制御が必要です熱処理温度と窒素) は高価な原材料である.溶融過程では,組成比と熱処理プロセス (固体溶液処理温度など) の正確な制御が必要です.生産困難とエネルギー消費が著しく増加し,材料のコストが直接上昇する.
2性能要求の増加により プロセスの複雑性とコストの増加が
高級デュプレックス鋼は,より厳格な性能指標 (高強度,高耐腐蝕性,ストレス耐腐蝕性) を満たさなければならない.生産プロセスに対してより高い要求を提示する例:

溶融プロセス:高級材料は,不純物や分離を減らすために真空溶融や電離スラッグ再溶融などの高精度プロセスが必要かもしれません.プロセスコストは通常の鉄鋼製造より30%~50%高い.
加工困難:高合金含有量は,材料の硬さと強さを向上させ,特殊ツール,高性能機械ツールの使用と低切断効率を必要とします.低品質の材料より20%~40%高い.
試験費用: 高級フレンズは,より厳格な非破壊性試験 (超音波欠陥検出,磁気粒子試験など),機械性能試験 (衝撃試験など) を通過する必要があります.,試験コストは,より高い割合を占めています.
3応用シナリオの特殊要件は,さらにコストに影響を与える.
異なる級別の二重鋼は,異なる腐食環境と圧力レベルに適しています.

低級材料 (例えばS32101) は,一般化学工業,水処理,その他の軽度の腐食シナリオで一般的に使用され,市場の需要は高い.単位のコストを削減できます.
高級材料 (例えばS32750) は,海上エンジニアリング,石油精製など,高腐食性,高圧環境で主に使用されます.このようなシナリオでは,フレンズの非常に高い信頼性が求められますさらに,高級材料は,国際規格 (例えばASME,EN) または特別認定 (e)耐腐食性認証 (NACE) と,認証手数料とコンプライアンスコストも,全体的なコストを増加させる.
4市場供給と需要のコストへの間接的な影響
高級デュプレックス鋼は,技術的な限界が高く,世界の生産能力が集中しているため,特定の産業の需要が急増するときに不足することがあります (例えば,深海石油・ガス開発)低品質の材料は十分な生産能力と激しい市場競争があり,比較的安定した価格をもたらします.石油・ガス産業の回復期間にS32304のフレンズの価格変動は通常20%未満である一方で,S32750のフレンズの価格はオフシーズンと比較して50%から80%上昇する可能性があります.
概要として
二重鋼のフレンジの材料の質は,基本的に"性能とコストのバランス"の結果です.質が高くなるほど,合金コストが高くなり,プロセスの難易度は高くなります.試験要件が高く,市場が不足しているほど消費者は,腐食レベルに応じて性能を前提として,最も費用対効果の高い材料のグレードを選択する必要があります.圧力と温度パラメータ高性能の過剰な追求や不十分なグレードによる安全リスクによるコスト無駄を避けるために,特定のアプリケーションの使用寿命要件と予算.