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ステンレス鋼支管テーブルの購入時,外見,サイズ,材料,製造プロセス,性能検査などからその品質を判断することができます. 具体的な方法は以下のとおりです.
外見のチェック
表面の質:高品質のステンレススタブテーブルの表面は滑らかで,明らかな傷,裂け目,トラコーマ,孔隙などの欠陥がなく,表面が荒れていて多くの欠陥がある場合,耐腐食性や使用寿命に影響を与える可能性があります.
色の均一性:質の高い不?? 鋼支管テーブルの色の均一性.色が違う場合,それは生産プロセスにおける不均等な熱処理や材料の違いかもしれません.製品の性能に影響を与える.
溶接の形状:溶接管のテーブルでは,溶接は均質で整然で,溶接腫瘍,噛み付いた縁,溶接されていない,その他の欠陥がない必要があります.溶接の表面は,滑らかな移行を持つべきであり,ベース材料とうまく組み合わせられる溶接器が弱点になり 漏れや他の問題が発生する可能性があります
サイズ測定
パイプ直径と壁厚さ:ストップテーブルのパイプ直径と壁厚さを測定するために,アライパー,マイクロメーター,その他の測定ツールを使用して,製品仕様の要件を満たしているかどうかを確認します.過剰な次元偏差は,設置困難や管道システムの圧力と流量要件を満たさない結果になる可能性があります..
長さと角度:ストップテーブルの長さ,ストップとメインパイプとの間の角度,および他の寸法が正確であることを確認します.特に,特定の設置要件を有する支管パイプテーブルの場合,角度偏差が管路システムの配置と動作に影響を与える.
材料分析
スペクトル検出:ステンレス鋼の支管テーブルの材料分析は,スペクトル解析機で,主要な合金元素 (クロム,ニッケル,モリブデン,など) は,対応するステンレス鋼材の標準要求事項に適合している.合金元素の不十分な含有は,不?? 鋼の耐腐蝕性と強さを低下させる.
磁気試験:一般的には,304,316,その他のオーステニティックステンレス鋼は磁性でないか弱磁性があるが,フェリティックステンレス鋼は磁性がある.磁気テストを通して,まず不oxidable鋼の種類を決定することができますしかし,この方法は,冷凍加工や他の処理の後,オウステニティックステンレス鋼は一定程度の磁性を作り出すことができるため,参照としてのみ使用できます.
製造プロセス評価
鍛造品質:鍛造されたストブテーブルは,鍛造欠陥のない密集した内部組織を持つ必要があります. 鍛造プロセスは,表面の鍛造質が透明で均一かどうかを観察することによって判断することができます.乱れ た 質感 や 明らかな 欠陥 は,鍛造 過程 に 問題 が ある こと を 意味 し て い ます製品の強さと強さに影響します.
処理精度:支管テーブルの加工精度,例えば内孔と外面の荒さと同心度をチェックする.高精度加工は,ストブテーブルとパイプラインの間の接続の密度と密封を確保することができます漏洩のリスクを軽減します.
熱処理状態:適正な熱処理により,ステンレス鋼の組織性と性能が向上する.高品質のストブベンチは,適正な熱処理後,全体的な性能が良好であるべきです.硬さテストなどの方法によって熱処理が適切かどうかを間接的に判断することができます.
性能試験
圧力試験:水圧試験や空気圧試験などの圧力試験のための支管管テーブルで,特定の圧力下では漏れ,変形,その他の現象があるかどうかを確認します.これは,支線パイプテーブルの密封性能と圧力耐久性を決定するための重要な方法です.
破壊的でない試験:超音波検査,射線検査など,破壊的でない試験技術を使用し,内部パイプテーブルに裂け目,毛穴,含有物など非破壊的テストは,製品を破壊することなく,内部に隠された品質問題を検出できます.
さらに,調達時に,サプライヤーは,材料報告書や検査報告書などの品質認証文書を提出するよう要求されるべきである.製品品質を保証するために,良き評判と資格を持つサプライヤーを選ぶ.