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スケジュール 10 ~ スケジュール XXS の壁厚および ISO 9001 認証を備えた 3000 ポンド圧力突合せ溶接継手
| Angle | 30/45/60/90/120/180 | Inspection | Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MPT) |
|---|---|---|---|
| Pressure | 3000lb,6000lb | Surface Treatment | Lathe Finish&Abrasive Blasting |
| Temperaturerange | -50°C To 600°C | Warranty | 3 Years |
| Certifications | ISO 9001, PED, AD2000, API, CE | Surface | Ra<0.8um |
| ハイライト | 3000lb 圧力 バット・ウェルド・フィッティング,スケジュール10 スケジュールXXS 壁厚さ バット・ウェルド・フィッティング,ISO 9001 認定 バット・ウェルド・フィッティング |
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製品説明:
突合せ溶接継手は、さまざまなサイズや形状のパイプを接続するための配管システムで使用され、確実で漏れのない接合を保証する重要なコンポーネントです。厳しい業界基準を満たすように製造されたこれらの継手は、高圧および高温に耐えるように設計されており、幅広い産業用途に最適です。単純な減速機が必要な場合でも、複雑な継手が必要な場合でも、突合せ溶接継手は重要な配管システムに必要な耐久性と信頼性を提供します。
これらの突合せ溶接継手の重要な特性の 1 つは、クラス 150 からクラス 2500 までの範囲にわたる優れた圧力定格です。この幅広い範囲により、低圧用途から超高圧システムまで、さまざまな環境で使用できます。具体的には、これらの継手は 3000 ポンドおよび 6000 ポンドの圧力に対応できるため、石油およびガス、石油化学、発電、化学処理などの産業での使用に適しています。堅牢な構造により、厳しい条件下でも完全性が維持され、漏れや故障のリスクが軽減されます。
これらの継手の製造年は、その製造に採用された最新の製造技術と品質管理プロセスを示しています。突合せ溶接継手は、精度と一貫性を保証する高度な方法を使用して製造されており、その結果、顧客の期待を満たす、またはそれを超える製品が得られます。これらの継手は通常、強度と耐食性に貢献する炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの高級材料で作られています。
品質保証は突合せ溶接継手の重要な側面であり、これらの製品はその性能と安全性を保証するために厳格な検査手順を受けています。検査方法には、放射線検査 (RT)、超音波検査 (UT)、磁粉検査 (MPT) があります。 X線検査は、溶接部の内部欠陥や不連続性を検出し、健全で信頼性の高い接合を保証するのに役立ちます。超音波検査では、継手の完全性を損なう可能性のある隠れた欠陥がないか素材をさらに検査します。磁性粒子試験は、表面および表面近くの欠陥を特定するために利用され、品質管理の追加層を提供します。これらの検査技術を組み合わせることで、継手に欠陥がなく、業界標準に準拠していることが保証されます。
突合せ溶接継手には、その優れた技術に加えて、3 年間の実質的な保証が付いています。この保証は、製品の耐久性と長期的なパフォーマンスに対するメーカーの信頼を反映しています。お客様はこれらの継手を信頼して機能と安全性を長期間維持できるため、重要な配管システムにとってコスト効率の高い選択肢となります。
さまざまな種類の継手の中で、レジューサは流量やシステム要件の変化に合わせてパイプ サイズを調整する上で重要な役割を果たします。突合せ溶接レデューサーは、異なるパイプ直径の間でスムーズな移行を実現し、乱流と圧力損失を最小限に抑えるように特別に設計されています。これらの減速機は、他の継手とともに、配管システム全体の効率を維持するために重要な適切な位置合わせと適合を保証するために精密に製造されています。
全体として、突合せ溶接継手は、パイプを安全かつ効率的に接続するための包括的なソリューションを提供します。幅広い圧力定格、高度な検査方法、および堅牢な保証により、多くの産業用途にとって信頼できる選択肢となります。減速機や他のタイプの継手が必要な場合でも、これらの製品は優れた性能と寿命を実現し、配管インフラの安全性と効率性を確保します。
特徴:
- 製品名: 突合せ溶接継手
- 材質: ステンレス鋼
- 温度範囲: -50°C ~ 600°C
- 利用可能な角度: 30°、45°、60°、90°、120°、180°
- 製造年: 突合せ溶接継手
- 表面処理: 旋盤仕上げ & 研磨ブラスト
- 耐久性と信頼性の高い接続を実現する高品質のステンレス鋼突合せ溶接継手
技術パラメータ:
| 製品名 | 突合せ溶接継手 |
| パッケージ | 木製ケース/パレット/木箱/バンドルなど |
| 温度範囲 | -50℃~600℃ |
| 認証 | ISO 9001、PED、AD2000、API、CE |
| 検査 | 放射線検査(RT)、超音波検査(UT)、磁粉検査(MPT) |
| 表面処理 | 旋盤仕上げと研磨ブラスト |
| 保証 | 3年 |
| 製造年 | 突合せ溶接継手 |
| 肉厚 | スケジュール 10 から XXS をスケジュールする |
| 角度 | 30° / 45° / 60° / 90° / 120° / 180° |
アプリケーション:
TOBO 突合せ溶接継手、モデル番号 5 は、最高の業界標準を満たすように設計されており、ISO 認証を受けており、信頼性が高く一貫した品質を保証します。これらの継手は配管システムに不可欠なコンポーネントであり、その堅牢な構造と 1/2 インチから 48 インチまでの多彩なサイズ オプションにより、さまざまな産業用途で広く使用されています。スケジュール 10 からスケジュール XXS までの肉厚を備えたこれらの継手は、クラス 150 からクラス 2500 までの圧力定格、最大 3000 ポンドおよび 6000 ポンドの圧力など、さまざまな圧力要件に柔軟に対応します。
エルボやティーなどの突合せ溶接継手は、強力で漏れのない接続が重要な多くの場面やシナリオで不可欠です。石油およびガスのパイプラインでは、TOBO の突合せ溶接エルボとティーを使用すると、高圧環境に耐えながら、スムーズな方向変更と分岐が可能になります。耐久性と圧力定格により、精製プロセス、石油化学プラント、海洋掘削作業に最適です。
発電業界では、TOBO 突合せ溶接継手は蒸気、ガス、水道のパイプラインに使用され、極限条件下での安全性と性能を保証します。この継手は高圧および高温に対応できるため、長期信頼性が重要なボイラー、タービン、冷却システムに適しています。継手は木製ケースにしっかりと梱包されているため、輸送中や保管中に保護され、損傷のリスクが最小限に抑えられます。
水処理施設や化学プラントにおいて、耐食性と機械的強度を備え、さまざまな液体や薬品の安全な輸送を容易にする継手です。さまざまなサイズと壁厚を利用できるため、エンジニアは運用ニーズに応じて配管システムを正確にカスタマイズできます。 TOBO 突合せ溶接継手は、最小注文数量がわずか 1 個で、継手あたり 2.5 米ドルという競争力のある価格なので、大規模プロジェクトと小規模なメンテナンス作業の両方に利用できます。
TOBO は、製品の品質と寿命に対する自信を反映して、突合せ溶接継手に対して 3 年間の保証を提供しています。 T/T などの支払い条件と 15 日間の納期により、世界中のクライアントの調達プロセスがさらに合理化されます。パイプの方向を変えるためにエルボを取り付ける場合でも、分岐を作成するためにティーを取り付ける場合でも、TOBO 突合せ溶接継手は、幅広い産業シナリオにわたって信頼できるパフォーマンスを提供します。

