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炭素鋼 90° 補強パッド または RePAD または RFパッド パイプ分岐 6'' SCH40
| 製品名 | 強化パッド 90° | サイズ | 8インチ×6インチ |
|---|---|---|---|
| 材料 | 炭素鋼 | 標準 | ASME B 31.3 |
| 使用法 | 繋がり | 補強方法 | 補強パッド、シングル補強&補強サドル |
| ハイライト | 炭素鋼 RFパッド パイプ分岐,90° 補強パッド SCH40,バット・ウェルド・フィッティング |
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炭素鋼 90度 補強パッド または RePAD または RFパッド パイプ分岐 6インチ SCH40
補強パッドとは何ですか?
補強パッド、RePAD、またはRFパッド(図1)は、分岐管の周りに配置されるドーナツ型のパッドで、
接合部の強度を高めます。これは、パイプの曲率に適合するように曲げられた丸い金属ワッシャーに似ています。
パイプサイズが大きくなるにつれて、分岐接続継手のコストは増加します。場合によっては、そのような継手は標準品として容易に入手できないことがあります。
そのため、ヘッダーに穴を開けてパイプに分岐を溶接してティーを製作するのが標準的な方法です。
しかし、直管が貫通する部分は、その穴の存在により弱くなります。
そのため、その領域の圧力に対処し、応力集中を低減するために、補強パッドまたはRFパッドの形で局所的に厚さを増加させます。
同様の状況は、圧力容器のノズル接続にも発生します。
機器ノズルの圧力および荷重支持能力を向上させるために、RFパッドが溶接されます。
これらの補強パッドは、パイプにさらなる強度と能力を提供します。
材質
| 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル合金鋼 | 炭素鋼 |
| ASTM A234 WPB, WPC; | ステンレス鋼 |
| 304/SUS304/UNS S30400/1.4301 | 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; 合金鋼 |
| ASTM A234 ,WP1,WP12 CL1,WP12 CL2,WP11 CL1,WP11 CL2,WP11 CL3,WP22 CL1,WP22 CL3,WP24,WP5 CL1,WP5 CL3,WP9 CL1,WP9 CL3,WPR,WP91,WP911,WP92,; | ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; 二相鋼 |
| ASTM A182 F51/S31803/1.4462; | ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; ニッケル合金鋼 |
| Alloy 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; | Alloy 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Alloy 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Alloy K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Alloy 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Alloy 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Alloy 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Alloy 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Alloy 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Alloy 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Alloy 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Alloy 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Alloy 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; Alloy C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Alloy C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Alloy C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Alloy C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Alloy B/Hastelloy B/NS321/N10001; Alloy B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Alloy B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Alloy X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Alloy G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Alloy X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Alloy 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Alloy 31/NO8031/1.4562; Alloy 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/Nickel Alloy 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 梱包 |
| 木箱、パレット、ナイロンバッグ、または顧客の要件に応じて | 最小注文数量 |
| 1個 | 納期 |
| 数量に応じて10〜100日 | 支払い条件 |
| T/TまたはウェスタンユニオンまたはLC | 出荷 |
| FOB天津/上海、CFR、CIFなど | 用途 |
| 石油/電力/化学/建設/ガス/冶金/造船など | 備考 |
| 他の材料や図面も入手可能です。 | お問い合わせへようこそ。 |
| 補強パッドが必要なのはなぜですか? | |
RePADまたはRFパッドは、コンポーネントやノズルの厚さを局所的に増加させることによって、それらを補強するために使用されるプレートです。
高応力ゾーンにあります。これらは、溶接されるパイプヘッダーと同じサイズと材質で作られています。
パイプまたは圧力容器には、ノズルまたは分岐の交差の形で穴が開けられており、親パイプ/容器は弱くなり、高応力ゾーンが作成されます。
したがって、補強パッドでこの弱さを補うことは明らかです。
破損の可能性を減らすため、パイピング分岐接続または圧力容器ノズルを強化します。
補強パッドの使用法
1. 通常、補強パッドは、配管リストで要求される場合、または配管材料仕様の分岐チャートで要求される場合に、スタブオンおよびスタブイン分岐接続で使用されます。
補強パッドを使用することで、ヘッダーパイプ全体を強化する必要がなくなります。
ASME B 31.3の条項304.3.3には、溶接されたパイプ分岐接続に補強が必要かどうかを確認するための式が記載されています。
2. サポートトラニオンは、配管応力エンジニアによって指定された場合に補強されます。
トラニオンのサポート荷重がトラニオンの支持能力を超える場合、補強パッドが親パイプとトラニオンの接合部に溶接され、
その荷重支持能力を向上させます。
ただし、エルボからのトラニオンの補強は標準的な慣行としては推奨されないことに注意してください。
したがって、可能な限り避けるべきです。
補強の必要性は、建設チームに伝えるためにアイソメトリック図面に具体的に記載する必要があります。
3. 機器ノズル接続は通常補強されており、ノズルは配管側からのより多くの荷重とモーメントを支持できます。
4. 場合によっては、親パイプの厚さが不足している場合に、シューまたはサドルサポートと親パイプの間に補強パッドが設けられます。
図1:典型的な補強パッド
RFパッドの設計上の特徴
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通常、エンジニアリング会社で使用される補強パッドの最大厚さは、親パイプの厚さの1.5倍です。
標準的な慣行は、親パイプと同じ厚さを使用することです。
補強材は、親パイプおよび分岐パイプの材料と互換性がある必要があります。
通常、ヘッダーパイプと同じ材料がRFパッドとして使用されます。
ASME B31.3の条項328.5.4.gには、補強パッドとサドルは、それらが取り付けられる部品と良好にフィットする必要があると記載されています。
分岐とランの間の溶接の漏れを明らかにし、溶接および熱処理中の換気を可能にするために、パッドまたはサドルの側(クロッチではない)にベント穴を設ける必要があります。
通常、2つのベント穴が設けられており、RFパッド内部への水の流れを制限するために、マスティックまたはシリコンゲルでシールする必要があります。
ベント穴は、ウィープホールまたはテイルテイルホールとも呼ばれます。
ウィープホールの通常のサイズは6mmです。
補強パッドが複数のパイプカットでできている場合は、各カットピースにベント穴を設ける必要があります。
パッドまたはサドルは、複数のピースで作成できます。ただし、ピース間の接合部の強度がパッドまたはサドルの母材と同等であり、
各ピースにベント穴がある場合に限ります。
図面における補強パッドの記号
図2は、配管図面で使用される通常のRFパッド記号を示しています。
図2:補強パッド記号
補強パッドは、鋼板から切り出されたリングであり、中央に分岐接続の外径と同じ大きさの穴が開いています。
分岐パイプをヘッダーに溶接する前に、分岐パイプにスライドさせます。
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分岐がヘッダーに溶接されたら、補強パッドを分岐にスライドさせて溶接接続を覆います。
その後、補強パッドは分岐とヘッダーの両方に溶接されます。

