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二相鋼 S31803 S32205 溶接シームレス管防食 ASME SA790
| 製品名 | 二相鋼 S31803 S32205 溶接シームレス管防食 ASME SA790 | サイズ | カスタマイズされた |
|---|---|---|---|
| 抗張力 | 約620~850MPa | 材質グレード | UNS S32750/ 2507 |
| 直径範囲 | 10mmから600mm | 強さ | 375から500 |
| 製品タイプ | 縫合のない炭素鋼管 | テクノロジー | 熱間圧延/冷間引抜/研磨 |
| 技術 | 冷たい抽出 | 色 | 黒または赤 |
| パッケージ | 耐航性のある標準パッケージ | 鋼種 | SAF2205、S31803、S32750、S32760 |
| アウト直径 | 6.00mm~101.6mm | 溶接性 | 適切な手順で良好な溶接性を実現 |
| 種類 | そうWN BL | 材料 | デュプレックスステンレス鋼 |
デュプレックス鋼 S31803 S32205 溶接・シームレスパイプ 耐腐食 ASME SA790
1. 製品説明
デュプレックスステンレス鋼管は、最終的な特性が化学組成だけでなく製造ルートによっても大きく左右される製品です。製造プロセスは、電気アーク溶解(EAF)から始まり、AODまたはVOD精錬を経て、特に窒素、炭素、硫黄に関して厳密な組成公差を達成します。精錬された溶鋼は連続鋳造またはインゴット鋳造され、その後、熱間押出または穿孔(マンネスマン法)により中空シェルが製造されます。これらのシェルは、中間的な固溶化熱処理を伴う複数の冷間引抜きまたは冷間圧延工程を経て、最終的な寸法と表面品質を達成します。溶接管は、冷間圧延コイルから製造され、管状に成形され、長手方向に溶接(TIG/レーザー/SAW)され、溶加材は添加されません。その後、全体にわたる固溶化熱処理が行われます。各製造バッチには、溶解、成形、熱処理、仕上げパラメータを含む包括的な製造プロセス記録が添付されます。
2. 製品用途
主流の用途に加えて、デュプレックス管は、以下のような状況で、より高価または耐久性の低い材料のコスト効率の高い代替品としてますます選ばれています。
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海底マニホールドおよびジャンパースプール – CuNi 90/10合金の代替として、同等の海水腐食耐性を持ちながら、より高い強度と低い重量を実現します。
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高温ブライン排出ライン – 淡水化プラントにおいて、チタンが過剰仕様となるブライン温度70℃までの場合、チタングレード(例:Gr.2)の代替として使用されます。
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オフショアプラットフォーム構造一体型配管 – 高強度を利用して構造的および流体輸送の二重機能を果たし、独立した支持梁を排除します。
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酸性鉱山排水(AMD)処理プラント – ゴムライニング鋼管の代替として、ライニングの劣化やメンテナンスによる停止を排除します。
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FPSOトップサイドモジュラー配管 – 重量削減が直接ペイロード容量の増加と燃料節約につながる場合。
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グリーン水素製造電解槽バランスオブプラント – 微量のアルカリまたは酸性キャリーオーバーを伴う酸素および水素湿潤ガス流用。
4.3. 製品の利点
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CuNi 70/30および90/10を凌駕 – デュプレックスは、降伏強度が3~5倍高く、許容流速(CuNiの3~5 m/sに対し30 m/s)が高く、材料密度が低いため、同等の海水サービスにおいて大幅に軽量な配管システムを実現します。
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Ti Gr.2のコスト効率の高い代替品 – 非極端な塩化物環境(例:海水 < 70℃)では、チタンの材料コストの約3分の1で、同等の隙間腐食耐性を提供します。6Moスーパーオーステナイト系グレード(例:254SMO)を上回る性能
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– 降伏強度(450 MPa対300 MPa)において、同等のPRENと低いニッケル含有量を提供し、価格安定性を向上させます。炭素鋼と比較して優れた溶接金属靭性
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– 一般的に壁厚≤20mmでは予熱が不要なため、溶接サイクル時間と消耗品コストを削減します。固溶化熱処理状態で優れた加工性
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– 高強度にもかかわらず、デュプレックスは標準的な超硬工具で中程度の速度で加工できます。標準的な非破壊検査方法で容易に検査可能
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– 磁気透過性により、表面欠陥に対して磁粉探傷検査(MPI)が可能であり、完全オーステナイト系グレードに対する明確な利点です。
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主要仕様パラメータ
| 要件/値 | 適用規格 |
| ASTM A789 / A790, ASME SA789 / SA790, API 5LC, EN 10216-5, GB/T 21833 | サイズ範囲 |
| シームレス:OD 1/8" – 24" (10.3 – 610mm); WT Sch 5S – XXS; 溶接:OD最大36" (914mm) | フェライト含有量(公称) |
| 40 – 60%、ASTM E562または磁気法で測定 | 硬度(サワーサービス最大) |
| ≤28 HRC(または≤290 HV)、NACE MR0175準拠 | 衝撃靭性 |
| 2205の場合、ASTM A923準拠で-40℃で≥40 J(平均) | 粒界腐食 |
| 合格、ASTM A262 Practice E(またはA763)準拠 | 非破壊検査要件 |
| シームレス:100% UT/ECT; 溶接部:100% RTまたはUT(合意による) | 水圧試験圧力 |
| コードに基づき計算、最低試験圧力≥設計圧力の1.5倍 | 端部仕上げ |
| ASME B16.25に準拠した面取り、平坦、またはねじ切り | マーキング |
| ASTM/ASME準拠:熱番号、規格、グレード、サイズ、スケジュール、製造業者名 | 認証 |
| EN 10204 3.1(独立ラボ付)または3.2(第三者立会) | よくある質問 |
1. 貿易会社ですか、それとも製造業者ですか? 製造業者です。認証をご覧ください。
2. 納期はどのくらいですか? 一般的に、在庫がある場合は5~10日です。在庫がない場合は15~20日ですが、数量によります。
3. サンプルを提供していますか? 無料ですか、それとも追加料金ですか? はい、サンプルは無料で提供できますが、送料はお客様負担となります。
4. 支払い条件は何ですか? 支払い
=1000USD、50% T/T前払い、出荷前に残金。

