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ASTM A403 316L ステンレス鋼のスタブ エンド ASME B16.9 重ね継手
商品の詳細
| 製品名 | ASTM A403 316L ステンレス鋼のスタブ エンド ASME B16.9 重ね継手 | テクニクス | 鋳造 |
|---|---|---|---|
| 加工方法 | 冷たく巻き,焼却した | タイプ | 切株の端 |
| 種類 | シームレス | 厚さ | Sch 5s、Sch 10s、Sch 40s、Sch 80s |
| 仕上げる | 漬け物、磨き | 製造工程 | プッシュ、プレス、フォージ、キャストなど。 |
| エンドタイプ | 短いパターン,長いパターン | 肉厚 | SCH5S~XXS |
| プレッシャー | 3000ポンド、6000ポンド、9000ポンド | 表面処理 | 油漬け,磨き,砂吹き |
| 材料 | ステンレス鋼（一般的にSS304、SS316） | エンドタイプ | 突合せ溶接端 |
| 電子メール | アンドリー・ハング@cnjdgy.com | 圧力定格 | 3000/6000/9000のPSI |
| ハイライト | ASTM A403 ステンレス・スティール・ストップ・エンド,316L ラップジョイントスタブエンド,ASME B16.9 ステンレス鋼のフィッティング |
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製品の説明
ASTM A403 316L ステンレス鋼スタブエンド ASME B16.9 ラップジョイント
1.製品説明
ステンレス鋼スタブエンドは、エンジニアリングでは「ラップジョイントスタブエンド」または「フォンロール型フランジ付きパイプエンド」としても知られており、本質的に応力分離された配管接続エレメントです。構造的には、「圧力保持シール機能」と「ボルト締め機能」を分離しています。スタブエンドは媒体の圧力、腐食、浸食に耐え、ラップジョイントフランジリングはボルト締め荷重のみを提供します。この設計により、配管システムが極端な温度差や機械的振動を経験した場合でも、溶接応力とフランジシール応力が重なり合ったり干渉したりしないことが保証されます。製品は、アメリカ（ASME B16.9 / MSS SP-43）、ドイツ（DIN EN 1092-1 / DIN 2673）、日本（JIS B2311 / B2220）の3つの主要なグローバル標準システムに従って製造されており、多様な輸出および国内のエンジニアリングプロジェクトへのシームレスな統合を可能にします。
2.製品用途
この製品は、以下の4つの典型的な極端なサービス条件および特殊シナリオのために特別に設計されています。
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極低温・超低温配管（LN₂/LNG用-196℃）LNG受入基地や空気分離装置の液体窒素移送ラインで使用されます。オーステナイト系ステンレス鋼スタブエンドは、低温でも優れた耐衝撃性を維持します。ラップジョイントフランジと組み合わせることで、コールドシュリンケージによる大規模な軸方向収縮を効果的に補償し、脆性破壊を防ぎます。
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高温重油・スチームトレースライン（≥400℃）製油所の常圧/減圧蒸留装置や接触分解装置の高温炭化水素ガスラインで使用されます。ロングパターンスタブエンドは、突合せ溶接を高温ラップ応力ゾーンから遠ざけ、高温クリープによるフランジシール面破壊を防ぎます。
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高浸食・固体含有スラリー配管鉱業・冶金のスラリー輸送ラインや脱硫石灰石スラリー循環ラインで使用されます。スタブエンドの滑らかな内面には溶接突起がなく、スラリーの堆積や局所的な渦流浸食を排除します。摩耗後、高価な大口径フランジではなく、スタブエンドのみの交換で済みます。
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超高真空システム（≤10⁻⁵ Pa）半導体・太陽光発電産業の真空チャンバー排気ラインで使用されます。ラップシール面は超仕上げされており、無酸素銅ガスケットまたは金属Cリングと組み合わせて、超高真空下で非常に低いアウトガス率と漏洩率を実現します。
3.製品の利点
| エンジニアリングポイント | この製品ソリューション |
| 異種金属溶接の問題 | SS配管とCSフランジを直接溶接する必要がなくなります。両方の材料を別々に購入し、ボルトで機械的に接続するだけで、異種金属溶接部のガルバニック腐食や脆化のリスクを完全に回避できます。 |
| 大口径フランジは現場で熱曲げできない | ラップジョイントフランジはパイプから独立して回転します。設置に加熱や大口径パイプ全体の吊り上げ/回転は必要ありません。フランジリングを回転させてボルトを中央に合わせるだけで、設置工数を大幅に削減できます。 |
| 軸方向熱膨張補償不足 | 確保されたクリアランス（通常1〜2mm）により、パイプは軸方向に自由にスライドでき、簡易的な軸方向エキスパンションジョイントとして機能し、エキスパンションループやメタルベローズコンペンセータへの依存を減らします。 |
| 過剰な機器ノズル負荷 | 曲げモーメントが伝達されないため（ラップジョイントフランジは溶接されていない）、パイプの自重や熱膨張による大規模な曲げモーメントが機器ノズルに直接伝達されず、ポンプやコンプレッサーの吸込/吐出ノズルを過負荷破壊から効果的に保護します。 |
| 在庫回転率の低さ | 1つのフランジリングサイズ（例：PN16/Class 150）に標準化し、異なる材質（304/316L/Duplex）のスタブエンドのみを在庫します。これにより、「1つのリングで複数の材質に対応」できる柔軟なリリース戦略を実現します。 |
4.主要製品仕様
| パラメータ寸法 | 米国規格（ASME） | ドイツ/ヨーロッパ（DIN/EN） | 日本（JIS） | 当工場推奨 |
| 寸法規格 | ASME B16.9 / B16.28 | DIN 2616 / EN 12560-3 | JIS B2311 / B2312 | アメリカ向け輸出はASMEを優先。ヨーロッパプロジェクトはDINを優先 |
| ラップ外径（A）公差 | ±1.6mm（NPS ½〜48） | ±2.0mm（DN15〜1200） | ±2.0mm（15A〜600A） | 混在する場合、DN/PN表記で合わせることを優先 |
| 肉厚システム | Sch 5S / 10S / 40S / 80S | シリーズ1 / シリーズ2（PN基準） | STD / XS / XXS | 図面Schまたはmm肉厚で厳密に調達。システムを混在させない |
| 圧力-温度定格 | 相手フランジに依存、Class 150〜2500 | 相手フランジに依存、PN 6〜PN 400 | 相手フランジに依存、10K〜40K | 高温（>350℃）の場合はデレート。ASME B16.5付録を参照 |
| ラップ根元フィレット半径（重要） | R ≥ 3.0mm（滑らかな遷移） | R ≥ 3.0mm（ASMEと同じ） | R ≥ 2.5mm（やや鋭利） | Rが小さすぎる応力集中を引き起こす。注文前に工具を確認すること |
| 相手フランジ内径クリアランス | スタブ外径より約1.6mm大きい | スタブ外径より約2.0mm大きい | スタブ外径より約1.5mm大きい | クリアランス不足は高温固着を引き起こす。過大は偏心を招く |
| 非破壊検査（NDE）レベル | オプションPT/MT。RTは要求に応じて | 必須PT/MT（DIN EN 10204 3.1認証） | PT必須 | クリティカルなケースでは、100% UT肉厚検証を追加してラップの薄化を確認 |
| 材料衝撃試験温度 | -29℃（非必須だが推奨） | -20℃ / -40℃（EN 13445必須） | -10℃ / -20℃ | LNGプロジェクトでは-196℃の低温衝撃試験報告書が必須 |
よくある質問
1. 貿易会社ですか、それとも製造業者ですか？ 製造業者です。認証をご確認ください。
2. 納期はどのくらいですか？ 一般的に、在庫がある場合は5〜10日です。在庫がない場合は15〜20日ですが、数量によります。
3. サンプルを提供していますか？ 無料ですか、それとも追加料金ですか？ はい、サンプルを無料で提供できますが、送料はお客様負担となります。
4. 支払い条件は何ですか？ 支払い=1000USD、50% T/T前払い、出荷前に残金。
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