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鍛造鋼ソケット溶接フランジ ANSI B16.5 クラス 150 上げ面
| 製品名 | 鍛造鋼ソケット溶接フランジ ANSI B16.5 クラス 150 上げ面 | 接続タイプ | 溶接,スレッド,ソケット溶接 |
|---|---|---|---|
| 鍛造機 | フランジャーアダプター | 製品タイプ | WNのフランジ |
| OEM | 許容できる | 機械 | CNC機械 |
| 出荷 | FOB 上海,CFR,CIFなど | 学年 | ニッケル合金 |
| パッケージ | 木製ケースまたは顧客の要求に応じて | プレッシャー | クラス300~1500 |
| 応用 | 石油・ガス、石油化学、発電所、水処理 | 種類 | シームレス |
| サイズ | 1/2インチ~120インチ dn10~dn3600 | 接続モード | 螺栓や溶接 |
| 肉厚 | 312mm | パッケージ | パライウッドケース,パレット |
| ハイライト | 鋳造鋼ソケットの溶接フレンズ,ANSI B16.5 スチールフレンズ,クラス150の上げられた表面フランジ |
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鋳造鋼ソケット溶接フレンズ ANSI B16.5 150級 上げ顔
1製品説明
鍛造鋼のフレンジは,制御された圧力と温度下で熱加工された鋼のビレットで製造された高整合性の接続部品です.鍛造過程では空白がなくされます.リンゴの構造を精製する, 粒の流れを部品の輪郭に合わせ,密集した均質な微細構造を生み出します.これらのフレンズは炭素鋼,合金鋼,またはステンレス鋼のグレードから製造されます.ASTM に準拠するASME,DIN,JIS,BS,EN,GB規格.典型的な材料には,ASTM A105 (炭素鋼),ASTM A182 F304/F316 (ステンレス鋼),ASTM A182 F11/F22/F91 (合金鋼),そしてA350 LF2 (低温サービス)標準的なフレンズタイプおよび面付スタイルで,ASME B16.5またはB16による寸法許容量で利用できます.47.
2製品用途
鋳造された鋼のフレンジは,信頼性,安全性,維持性が最も重要なパイプシステムにおける主要な結合方法として使用されます.圧力容器主要な用途分野には,以下が含まれます.
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オイル&ガス 上流 (井戸頭,クリスマスツリー),中流 (送電パイプライン),下流 (精製工場,石油化学複合施設)
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発電 (熱,原子力,複合サイクル)
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化学加工及び特殊化学品製造
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海上プラットフォーム,FPSO船,海底システム
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医薬品,食品・飲料,バイオテクノロジー施設
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水/廃水処理設備と淡水処理装置
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パルプ&ペーパー,鋼鉄工場,鉱業
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船舶の推進装置と船舶のパイプシステム
これらのフレンズは,特に高温 (>400°C),高圧 (クラス2500#まで),低温 (~ -196°Cまで),腐食性液体,周期的な負荷.
3商品の利点は
鋳型フレンズやプレートフレンズと比較すると,鍛造鋼フレンズは性能上の利点がはっきりしています.
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穀物構造の最適化方向性のある穀物流は,衝撃,疲労,ストレス腐食への耐性を高めます.
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完全に密集した材料透孔,吹孔,収縮穴がないため,変動する圧力下で漏れを防ぎます.
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より高い強度/重量比圧力と温度基準を満たしながら コンパクトな設計が可能になります
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優れた溶接性溶接器の化学成分と細粒子が一致することで 溶接器の破裂リスクが軽減されます
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優れた加工能力均質な硬さにより,表面が細かく仕上げられた精密密封面 (Ra ≤ 3.2 μm) が作れます.
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優れた耐腐食性特別に高合金級を使用すると,鋳造同等品を上回ります.
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完全な追跡可能性◎各フランジは,厳格なNDEおよびドキュメント要件を満たす原材料から最終製品までの熱番号を追跡することができます (EN 10204 3.1/3.2).
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長期的なコスト効率ダウンタイムと保守間隔が短くなることで,より高い初期コストが抵消されます.
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4重要な技術パラメータ
| パラメータ | 詳細 / 範囲 |
| 設計基準 | ASME B16.5 (NPS 1⁄2 ̇24),ASME B16.47シリーズ A/B (NPS 26 ̇120),EN 1092-1,DIN,JIS B2220,BS 4504,GB/T 9112,GOST 33259 |
| 定額サイズ | NPS 1⁄2′′から120′′ (DN 15からDN 3000) |
| 圧力クラス (ASME) | クラス150,300,400,600,900,1500,2500 |
| 圧力評価 (メトリック) | PN2 について56, 10, 16, 25, 40, 64, 100, 160, 250, 320 (最大32.0MPaまで) |
| 温度範囲 | -196°C (−321°F) から +600°C (+1112°F),材料と圧力値によって |
| 共通材料 | 炭素:A105,A105N,A350 LF1/LF2/LF3;合金:A182 F1,F5,F9,F11,F22,F91;ステンレス:A182 F304,F304L,F316,F316L,F317,F321,F347;高出力:A694 F52F70 |
| フレンジの種類 | WN (溶接首),SO (スリップオン),BL (ブラインド),SW (ソケット溶接),TH (スレッド付き),LJ (ラップジョイント),オーリフィックス,リダクション,プレート |
| 顔のスタイル | RF (Rise Face),FF (Flat Face),RTJ (Ring Type Joint),MF (男性/女性),TG (Tongue & Groove) について |
| 表面塗装 | コンセントリックまたはスパイラルシグネーション,125×250μインチRa (3.2×6.3μm),RTJ溝の滑らかな仕上げ |
| ボルトホール数量 (典型) | クラス150: 4 (1⁄2 ′′2′′), 8 (21⁄2 ′′12′′), 12 (14 ′′24′′); 300/600 クラス: 同じサイズでより多くの穴,大きな直径で最大24穴 |
| 溶接末の準備 | ベーブル角度37.5° ± 2.5°,根面1.6mm (WNフレンズ用) 対応パイプスケジュール (Sch 40, 80, 160, XXS) |
| サイズ 許容量 | 外径 ±1.5 mm,厚さ ±3.2 mm,ボルトの円周 ±0.8 mm,ハブ直径 ±1.5 mm (ASME B16.5 による) |
| 熱処理 | 標準化,焼却,消し + テンパー,または溶液焼却 (ステンレス用) 材料仕様に応じて |
| 非破壊性試験 (NDE) | 磁気粒子 (MT),液体浸透剤 (PT),超音波 (UT),放射線写真 (RT),顧客の要求に応じて |
| 標識 | スタンプまたはレーザー彫り:材料の種類,サイズ,クラス,スケジュール,熱番号,製造者のロゴ,規格 |
| 試験証明書 | EN 10204 タイプ 3.1 (検査証明書),タイプ 3.2 (第三者の証人) |
| コーティング / 保護 | 防腐油,亜鉛塗装,エポキシ塗装,またはプロジェクト仕様に応じて,電化 |
よくある質問
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