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バット溶接配管継手 CUNI 同等ティー 2'' SCH40 CuNi 7030 ASME B16.9
| 製品名 | バット溶接付属品 | 化学組成 | NI MIn63%のCU 28%-34%、Fe Max2.5% |
|---|---|---|---|
| 表面仕上げ | プレーン、塗装、亜鉛メッキ、ポリッシュ | オリジナル | 中国 |
| 加圧 | 2500を分類するクラス150 | 外径 | 13-400mm |
| 学年 | ブリキ | 温度範囲 | -20°Cから400°C |
| 規格 | ASME B16.9、ASME B16.25、MSS-SP-43 | 製品タイプ | ティー |
| 耐食性 | 完璧 | プロセス | スタンピング |
| 肉厚 | スケジュール 10 からスケジュール XXS | 材質グレード | ASME B366 NO8020 |
| パイプクラス | 評価されていません | ||
| ハイライト | 突合せ溶接管継手 CUNI 等級ティー,CuNi 7030 SCH40 管継手,ASME B16.9 バット・ウェルド・フィッティング |
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バット・ウェルディング・パイプ・フィッティング CUNI Equal Tee 2'' SCH40 CuNi 7030 ASME B169
1製品説明
この製品は,ASME B169基準材料はクニ 70/30(UNS C71500とも表記される) 高性能の銅-ニッケル合金で,約70%の銅と30%のニッケルで構成される.この" 2 " 40 図のフィッティングは,要求の高いパイプシステムにおける恒久的なボット・ウェルト接続のために設計されています.
2主要な製品パラメータ
| パラメータ | 詳細 / 範囲 |
|---|---|
| 設計基準 | ASME B169ANSI B169 |
| 材料のグレード | CuNi 70/30 (UNS C71500 / DIN 2.0882) |
| タイプ | 均等なTee (3つのポート: 2つのインライン"ラン"開口 + 1つの垂直"ブランチ"開口) |
| 定額サイズ | 2 " (DN50) |
| 壁の厚さ | リスト40 |
| 接続を終了 | バット・ウェルドの端 (溶接のために切断された) |
| 張力強度 (分) | ~350~520 MPa (52,000 psi) |
| 出力強度 0.2% (分) | ~130 MPa |
| 伸縮 (分) | ~36% |
| 密度 | ~8.94 g/cm3 (0.323 lb/in3) |
| 化学組成 | Cu: Bal., Ni: 29.0〜32.0%, Mn: 0.50〜1.50%, Fe: 0.60〜1.00% |
3適用/使用
この等しいティは,要求海水と海洋環境のために理想的です:
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海事・造船業: 海水管管システム,オフショアプラットフォーム,海底用途,海上船
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発電: コンデンサーと熱交換器のパイプ
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化学・石油化学腐食性流体処理システム
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ポンプとバルブ接続:高耐腐食性を必要とする支店や配送所
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流量分割または組み合わせメインパイプライン内
4利点
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優れた腐食耐性: 海水による腐食,穴穴,ストレスの腐食による裂け目に対する特殊な耐性; より敵対的な作業環境でCuNiを90/10に上回る
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生物汚染耐性: 生物学的汚れに抵抗する保護性酸化層を形成する海洋潜水サービスに最適です
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強化 さ れ た 力: 高いニッケル 含有量 は 強い 耐久性 を 与える
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溶接性が良い: ERCuNiのフィルラー材料を用いた標準的なプロセスを用いて簡単に溶接可能
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恒久的な漏れ防止接続: バット・ウェルド設計は,重要なシステムに高い構造的整合性を保証します
5機能
平等なティは,T型配置でパイプの3つのセクションを接続し,単一の入口から2つの支部出口に流体を分割したり,2つの入口から1つの出口に組み合わせることができますこれは,同じ直径の3つのポート (2"ランとブランチ) を備えた,恒久的な,漏れ防止の交差点を提供します.
6設置説明書
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準備: すべての汚染物質 (油,油脂,酸化,塵) のパイプ末端,ティ・ウェルド領域,およびフィラー金属を脱却し,清掃する.
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エッジの準備: 結合準備要件に応じて,ベーベルパイプ末端とTee溶接末.
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アライナイン: 適切なフィットアップを確保するために,接続パイプとteeを正確にアライナイン.
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ストッキング: 装置を位置に保つために最小限のアック溶接を適用し,最終的な溶接の前に徹底的に清掃.
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溶接: TIG (GTAW) 処理をERCuNiのフィラーワイヤー (AWS A5.7 ERCuNi) で使用する温度を最大150°F (65°C) に維持する遮断ガス:100%アルゴン,最低6カップ,流量20-25CFHクラテルの亀裂を防ぐために電流を減らせるために脚制御を使用します.
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溶接後の清掃: 汚れやスクラッグを除去し,ステンレススチールブラシや回転するフラッパーホイールで清掃して明るい仕上げを残す.
7予防策
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温度制御: マイクロクラッキングを避けるために,インターパス温度を150°F (65°C) を超えないように厳格に制御する.
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クレーター感受性: ストップ/終点は,クレーター穴や亀裂に非常に敏感です.
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溶接後熱処理なし: 熱処理は,溶接後に必要ありません..
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バック 清掃: 内部酸化を防ぐために99.9%のアルゴンをバックプーグで使用します.
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フイルメタル: 70/30 CuNi (ERCuNi) に一致する消耗品を使用する.
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清潔さ: 鉄鋼製造よりも高い清潔度が必要.
8輸送と配達
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標準的な配達時間は通常15~30 日注文量と仕様により
9支払条件
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共通国際決済方法には,T/T (電信送金)そしてL/C 確認 (信用証).
10梱包
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製品が安全に梱包されています木製の箱あるいはカートン包装安全な輸送を保証し,輸送中に損傷を防止するために内部アンプ付き.
11販売後 / 返品&保証ポリシー
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すべての製品は出荷前に厳格な品質検査を受けます.
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品質問題がある場合,元のパッケージを保持し,関連する写真や第三者の検査報告を提出します.
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特定の返品,交換,保証条件は,最終的な販売契約契約の対象となります..
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