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バット・ウェルディング・パイプ・フィッティング 短型ストブ・エンド CuNi9010 1" SCH10 ASME B16.9
| 標準 | ANSI/ASTM B16.9 | 製造工程 | 鍛造、機械加工、熱処理 |
|---|---|---|---|
| カスタマイズされたサポート | OEM、ODM、OBM | 支払い | T/T、Paypal、Alipay |
| 保証 | 1年 | 生産年 | 突合せ溶接継手 |
| 肉厚 | スケジュール10からスケジュール160まで | 表面仕上げ | 研磨、塗装、亜鉛メッキ |
| ハイライト | CuNi9010 スタブエンドパイプ継手,短型バック・ウェルド・フィッティング,ASME B16.9 スタブエンド |
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バット溶接配管継手 ショートタイプ ストブエンド CuNi9010 1" SCH10 ASME B16.9
1. 製品説明
この製品は、 で製造されたバット溶接ショートタイプストブエンドです。CuNi 90/10 (銅ニッケル 90/10、UNS C70600) 規格に準拠しています。ASME B16.9が含まれますMSS SP-43 規格 。CuNi10Fe1.6Mn とも呼ばれるこの合金は、約 90% の銅と 10% のニッケルで構成され、鉄とマンガンが少量ながら重要な添加物として含まれており、全体的な強度と耐食性を向上させています 。ストブエンドは、ラップジョイントフランジと組み合わせて使用される短い配管継手で、ボルトで固定できる取り外し可能な接続を形成します 。ショートタイプは、ロングタイプと比較して短い長さ(F寸法)が特徴で、スペースが限られている用途に適しています 。1" スケジュール10の継手は、パイプへのバット溶接用の面取りされた端部と、フランジとのシール用のフレア/ラップされた面を備えています。
2. 主要製品パラメータ
| パラメータ | 詳細 / 範囲 |
|---|---|
| 寸法規格 | ASME B16.9、MSS SP-43 |
| 材料規格 | ASTM B466 / ASME SB466 (UNS C70600) |
| 材料グレード | CuNi 90/10 (UNS C70600 / CuNi10Fe1.6Mn) |
| タイプ | ショートタイプ ストブエンド (ラップジョイント ストブエンド) |
| 呼び径 | 1" (DN25) |
| 壁厚 | スケジュール10 (SCH10S) |
| 端部接続 | バット溶接面取り端部 / ラップジョイントフランジ面 |
| 化学組成 (Cu/Ni/Fe/Mn) | 88.6% 以上 / 9.0-11.0% / 1.0-1.8% / ≤1.0% |
| 引張強度 | 303-414 MPa (44,000-60,000 psi) |
| 降伏強度 (0.2%) | ~110-135 MPa (16,000-20,000 psi) |
| 伸び | 30-42% |
| 密度 | ~8.94 g/cm³ |
| PREN値 | ~26 |
3. 用途 / 使用法
このストブエンドは、頻繁な分解が必要な海水および腐食性流体システムに最適です:
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海洋・造船: 海水冷却システム、防火用水ライン、バラストシステム
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オフショア石油・ガス: 海水注入システム、熱交換器
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海水淡水化プラント: 海水取水、逆浸透供給ライン
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発電: コンデンサー冷却水システム
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化学処理: 腐食性流体処理、配管の頻繁な分解が必要な場合
4. 利点
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優れた耐食性: 海水、ピッチング、クレビス腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性。このため「オフショアエンジニアリング合金」と呼ばれています
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バイオファウリング耐性: 海洋生物の成長を自然に抑制する保護酸化皮膜を形成します
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コスト効率: 70/30 CuNi または高ニッケル合金と比較して、性能とコストのバランスが良好です
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容易なメンテナンス: ストブエンド設計により、配管の点検や清掃のために切断や溶接なしで迅速な分解と再組み立てが可能です
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優れた溶接性: 同等のERCuNi溶加材を使用して、標準的なGTAWプロセスで容易に溶接できます
5. 機能
ストブエンドは、配管システム内に取り外し可能で漏れのない接続ポイントを提供します。パイプ端に溶接されると、そのラップ面はラップジョイントフランジとガスケットとの間でシールを形成し、フランジがボルト穴の整合のために自由に回転できるようになります 。この設計は、頻繁なメンテナンス、清掃、または部品交換が必要なシステムに特に役立ちます 。
6. 取り付け手順
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準備: パイプ端とストブエンドの溶接部を徹底的に脱脂・洗浄してください。CuNiは鋼よりも高い清浄度が必要です
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位置合わせ: ストブエンドの面取りされた端部とパイプ端を正確に位置合わせし、適切なフィットアップを確認してください
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溶接: ERCuNi溶加材ワイヤ (AWS A5.7) を使用したGTAW (TIG) プロセスを使用してください。100% アルゴンシールドを使用してください。内部酸化を防ぐために、ルートパスにはバックパージを推奨します 組み立て: ラップジョイントフランジをストブエンドにスライドさせ、ラップ面間にガスケットを置き、ボルトを均等に締め付けます
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溶接後: 溶接後熱処理は不要です。ステンレス鋼ブラシで清掃し、明るい仕上がりにしてください
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7. 注意事項清浄度
: 溶接汚染を防ぐため、炭素鋼の加工よりも高い清浄度が必要です
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温度制限: 水性腐食サービスの場合、約470℃に制限してください。システム条件を確認してください
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溶接熱入力: CuNi溶融池は酸化皮膜で粘性が低いため、適切な電流制御が必要です
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互換性: 硝酸またはアンモニアシステムでの使用は推奨されません
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ラップ面保護: 取り扱いおよび設置中の傷や損傷からラップ面を保護してください
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8. 出荷と配送標準的な納期は通常
15~30日
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です。注文数量および仕様の在庫状況によります 9. 支払い条件一般的な国際支払い方法には
T/T (電信送金)
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および L/C at sight (信用状) が含まれます10. 梱包
製品は安全に梱包されています
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合板ケース または 木製クレート 内部緩衝材を使用して、安全な輸送を確保し、輸送中の損傷を防ぎます 11. アフターセールス / 返品・保証ポリシー
すべての製品は出荷前に厳格な品質検査を受け、ミルテスト証明書 (EN 10204 3.1/3.2) が利用可能です
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品質上の問題が発生した場合は、元の梱包を保管し、関連する写真または第三者検査レポートを提供してください
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特定の返品、交換、保証条件は、最終的な販売契約の合意に従います。
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よくある質問
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1. 商社ですか、それとも製造業者ですか?
私たちは製造業者です。認証をご覧ください。
2. 納期はどのくらいですか?
一般的に、在庫がある場合は5~10日です。在庫がない場合は15~20日です。数量によります。
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