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溶接ネックフランジ ASTM A815 UNS S31803 二相ステンレス鋼 4インチ高圧配管接続フランジ
| ハイライト | 溶接首フレンズ ASTM A815,二重ステンレス鋼のフランジ,高圧パイプラインフレンズ |
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溶接首フレンズ ASTM A815 UNS S31803 デュプレックスステンレス鋼4 圧高管の接続フレンズ
1製品説明
この製品は,溶接首 (WN) フレンズで,UNS S31803(Duplex 2205 / F51) ステンレスASTM A815そしてASME B165UNS S31803は,2相ステンレス鋼で,マイクロ構造は約50%フェライトと50%オーステナイトで,標準300シリーズのオウステニティックステンレス鋼の強度の約2倍,例えば304Lまたは316L,良質な柔性と溶接性を維持する. 溶接首フレンジは,高強度,ストレスの分布と密封信頼性を提供し,パイプ壁にスムーズに移行する,角型ハブを特徴としていますこの4インチフレンジは,高圧および腐食性のあるサービスパイプラインシステムにおける恒久的なバック・ウェルド接続のために設計されています.
2主要な製品パラメータ
| パラメータ | 詳細 / 範囲 |
|---|---|
| 材料規格 | ASTM A815 / ASME SA815 |
| 尺寸基準 | ASME B16.5 / ANSI B165 |
| 材料のグレード | UNS S31803 (デュプレックス 2205 / F51 / WNR 1.4462) |
| タイプ | 溶接首フレンズ (WN/WNRF) |
| 定額サイズ | 4" (DN100) |
| サイズ範囲 (一般) | 1/2インチ 24インチ (DN15 DN600) |
| 圧力クラス | クラス150#,300#,600#,900#,1500#,2500# |
| 面向型 | RF (Rise Face),FF,RTJ (顔が上がっている) |
| 接続を終了 | バット・ウェルド (ASME B16.25 に基づいて切断) |
| 化学組成 (Cr/Ni/Mo/N) | 210.0-23.0% / 4.5-6.5% / 2.5-3.5% / 0.08-0.20% |
| 張力強度 (分) | 620 MPa (90,000 psi) |
| 出力強度 0.2% (分) | 450 MPa (65,000 psi) |
| 伸縮 (分) | 25% |
| 硬さ (最大) | 293 HBW / 31 HRC |
| PREN 値 | ~34 ̇36 |
| 密度 | ~7.82g/cm3 |
| 熱処理 | 1020~1100°Cの溶液焼却,水で消化 |
| クラス150 寸法 (4") | OD: 9.00" / ボルト 円: 7.50" / RF 半径: 6.19" / 厚さ: 0.88" / ハブ 半径: 5.31" / ハブを通る長さ: 2.94" / ボルト 穴: 8 x 0.75" |
3適用/使用
このウェルドネックフレンズは高圧および腐食性流体システムに最適です:
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海上石油とガス: 海水注入システム,プラットフォームのプロセスパイプライン,海底流路線,リサー
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化学加工: 塩素を含むプロセス流,酸性サービス
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淡水 装置:高圧RO膜給水管
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紙パルス: 塩素二酸化物の漂白ライン
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FPSO: 海洋大気にさらされた上部プロセスパイプ
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発電: 高温冷却水システム,熱交換器
4利点
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優れている 力: 316L の 2.5 から 3 倍 の 耐力 性 が あり,同等 の 圧力 値 を 得る ため,より 薄い 壁 と より 軽い 管道 システム が でき ます
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Excellent Corrosion Resistance (優れた腐食耐性) について: PREN ~34-36は,穴,裂け目腐食,および塩化物ストレス腐食の破裂に優れた耐性を提供します
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溶接首のデザイン: 角型ハブは,ストレスのスムーズな移行,疲労と熱循環に対する優れた耐久性を提供します
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溶接性が良い: 標準の溶接方法と互換性; 50/50 オーステナイト・フェライト微構造を維持するために溶液溶接が必要
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費用 効率: オウステニティックグレードと比較してニッケル含有量が低いため,材料コストが削減され,性能が優れている.
5機能
ウェルドネックフレンジは,高圧管管システムにおけるパイプ,バルブ,または機器を接続するための永久的な,漏れ防止のボルト付き接続ポイントを提供します.ストレスを均等に分布し,関節での圧力の濃度を最小限に抑える統一構造を形成するフランジの面 (通常はリエーゼッド・フェイス) は,ペアリング・フランジにボルトを掛けると信頼性の高い密封を保証するガスケットを搭載する.
6設置説明書
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卸荷検査: 輸送中の損傷を確認し,ASME B16のマーク,寸法,圧力クラスを確認する.5
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表面の準備: 溶接 面 と 溶接 面 の 周辺 を 特別 の 道具 を 用い て 清掃 し,油,油脂,汚染 物 を すべて 除去 する
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アライナイン: 正確にパイプ末端とフレンズ首を並べて,適切なフィットアップと正方形を確保
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溶接: 認定された溶接業者と承認されたWPSに従ってボット溶接を行います.デュプレックス材料では,厳格な熱入力制御が不可欠です.溶液で1020~1100°Cで焼却し,その後水で冷却し,複合構造と耐腐蝕性を維持する必要があります.
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ガスケット 設置: フレンズの表面に適当なガシケット (例えば螺旋回形,PTFE) を配置する.
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ボルトリング: ボルトを設置し,推奨トーク値まで交差トーク順に締めます.
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水質試験: 試験圧 = 1.5 × 設計圧,環境温度は 5°C以下でない
7予防策
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フェライトバランス: フェライト含有量が体積の40~60%の間にとどまるようにします.不適切な熱処理は,フェライト比率がスペックを超えている最も一般的な原因です.
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温度制限: 耐性が低下したため,300°C以上または -50°C以下の使用は推奨されません
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清潔さ: 炭素鋼の製造よりもより高い清潔度が必要です.汚染を防ぐために専用のツールを使用します.
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ボルト トーク: 密封板の損傷やフレンズの歪みを防ぐために推奨トルクを超えない
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ガスケットの選択: 維持環境と圧力/温度条件に合致する密封材を選択する.
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品質 テスト: ASTM E562 によるフェライト含有量試験と ASTM A262 または ASTM G48 による腐食試験が必要です.
8輸送と配達
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標準的な配達時間は通常15~30 日標準サイズには,スーパーデュプレックスグレードとより大きいサイズには,12〜20週間リードタイム
9支払条件
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共通国際決済方法には,T/T (電信送金)そしてL/C 確認 (信用証)
10梱包
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製品が安全に梱包されていますパライウッドケースあるいは木製の箱安全な輸送を保証し,輸送中に損傷を防止するために内部アンプ付き
11販売後 / 返品&保証ポリシー
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輸送前に厳格な品質検査を受け,工場試験証明書 (EN 10204 3.1/3.2)フェライト含有量と腐食試験結果を含む義務
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要求に応じて第三者による検査 (ABS,DNV,CCS,LR,BVなど)
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品質問題がある場合,元のパッケージを保存し,関連する写真や第三者の検査報告を提出します.
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特定の返品,交換,保証条件は,最終的な販売契約契約に該当します.
よくある質問
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