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銅ニッケル・バック・ウェルディング・キャップ ASTM B466 UNS C70600 8" ASME B16.9
| ハイライト | 銅ニッケル突合せ溶接キャップ,ASTM B466溶接キャップ,8インチ ASME B16.9 キャップ |
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銅ニッケル・バック・ウェルディング・キャップ ASTM B466 UNS C70600 8" ASME B16.9
1製品説明
この製品は,ボット溶接管の蓋で,UNS C70600(90/10 銅-ニッケル合金 / CuNi 90/10)ASTMB466そしてASME B169基準また,CuNi10Fe1.6Mn または Werkstoff Nr. 2 とも呼ばれます.0872この合金には,約90%の銅と10%のニッケルがあり,強度と耐腐蝕性を高めるために鉄とマンガンが少々加わっています.パイプキャップは,完全な浸透性バット溶接でパイプ末端に直接溶接されたドーム形または長角形の閉塞フィッティングで,永久的なシールを提供します.この8インチフィッティングは,要求の高い海洋および産業用アプリケーションでパイプシステムの端を終了するために,永久的なバット・ウェルド接続のために設計されています.
2主要な製品パラメータ
| パラメータ | 詳細 / 範囲 |
|---|---|
| 材料規格 | ASTM B466 / ASME SB466 |
| 尺寸基準 | ASME B16.9 / ANSI B169 |
| 材料のグレード | UNS C70600 (CuNi 90/10 / CuNi10Fe1.6Mn / DIN 2.0872) |
| タイプ | バット・ウェルディング・パイプ・キャップ (エリプソイド型) |
| 定額サイズ | 8" (DN200 / NPS 8) |
| 外径 | 219.1 mm |
| 総長さ (E / H) | 102mm (4.00インチ) |
| 壁の厚さ | パイプスケジュールをマッチ (顧客指定) |
| 接続を終了 | バット・ウェルドのベーブル端 (37.5° (ASME B16.25) による) |
| 形状 | 円筒形 (標準形) /半球形 |
| 化学組成 (Cu/Ni/Fe/Mn) | Cu: 88.6% ミニ / Ni: 9.0-11.0% / Fe: 1.0-1.8% / Mn: ≤1.0% |
| 張力強度 | 303-414 MPa (44,000-60,000 psi) |
| 生産力 (0.2%) | ~110〜135 MPa (16,000〜20,000 psi) |
| 伸縮 | 30~42% |
| 密度 | 8.94 g/cm3 (0.323 lb/in3) |
| 溶融点 | ~1240°C (2260°F) |
| サイズ範囲 (一般) | 1/2インチ 48インチ (DN15 DN1200) |
| 尺寸の許容量 (OD) | NPS 5-8 については + 2.4 / -1.6 mm |
| 寸法容量 (長さ) | NPS 5-8 に対して ± 6 mm |
3適用/使用
このバック溶接キャップは,恒久的なパイプ終了が必要な海水と腐食性流体システムに理想的です:
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海事・造船業: 海水冷却システム,消防水道,弾筋システム,船体フィッティング
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海上石油とガス: プラットフォームパイプ,海底アプリケーション,海水注入システム
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淡水 装置: 海水入口ヘッダ,塩水流出ライン
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発電: コンデンサ冷却水システム,熱交換器
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化学加工: 不同鋼がSCCを患う可能性がある塩化物を含む環境
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水静止試験: 圧力試験用の一時的な封印先 (蓋は後で切断される場合がある)
4利点
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優れた海水腐食耐性: 海洋環境における穴,裂けん腐食,ストレス腐食の破裂に対する特殊な耐久性長期間の腐食率は,年間2.5 μm以下に継続的に低下する.
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生物汚染耐性: 自然 に 保護 的 な 酸化 層 を 形成 し,海洋 の 生物 的 な 成長 に 抵抗 する
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優れた溶接性: 単相アルファ構造は,複雑な予熱または溶接後の熱処理なしで優れた製造特性を可能にします
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費用 効率: 70/30 CuNi,チタン,またはスーパーデュプレックスグレードと比較して,性能とコストの好ましいバランスを提供します.
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永久 印: 完全浸透性バット溶接は,高構造的整合性を持つ漏れ防止,永久的な閉塞を提供します
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維持費 の 低さ: 維持費を最小限に抑えながら長寿命,アクセスが難しいシステムに最適
5機能
バット溶接キャップは,パイプシステムのパイプの端に恒久的な,漏れ防止の閉鎖を提供します完全に流体流通をブロックするドーム形または円筒印章シールを形成する,完全な浸透性ボット溶接でパイプ端に直接溶接ブラインドフレンズなどの取り外せる閉塞とは異なり,パイプキャップは,切断を必要とする恒久的なフィッティングです通常は,パイプラインを永久に終了し,水静止試験中にパイプ末端を密封したり,パイプネットワークの未使用の支線を閉鎖するために使用されます..
6設置説明書
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卸荷検査: 輸送中の損傷を確認し,ASME B16によるマーク,寸法,材料認証を確認する.9
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表面の準備: 溶接 面 と その 周辺 の 面 を,ステンレス 鋼 の 専用 工具 を 用い て 清掃 し,油,油脂,汚染 物 を すべて 除去 し て ください
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アライナイン: 管の端とキャップを正確に並べて,適切なフィットアップを保証します.ガルバン腐食を避けるためにキャップの材料は管の材料に一致する必要があります.
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タック・ウェルディング: 最低の接接熱を適用し,キャップを位置に保持し,最終的な溶接前に徹底的に清掃
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溶接: 認証された溶接者による承認されたWPSに従って,完全な浸透性ボット溶接を行います.対応するGTAW (TIG) プロセスを使用しますERCuNi フィルラーワイヤ(AWS A5.7) 100%アルゴンシールドを使用する.根を通過するにはバックプーキングが推奨されます.通常,予熱は必要ありません.インターパス温度は≤150°Cです.溶接後の熱処理は必要ありません.
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溶接後: 溶接領域を清掃し,プロジェクト要件に応じて NDT (PT/MT,UT) を実行する
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水質試験試験圧 = 1.5 × 設計圧,環境温度は 5°C以下でない
7予防策
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清潔さ: 炭素鋼の製造よりも高い清潔度が必要である.専用の不?? 鋼のツールを使用する
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温度制限: 水性腐食サービスでは,300°C以上の温度でのシステム条件を確認
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溶接熱入力: CuNiプールはオキシドフィルムで鈍い.適切なアンペア管理と技術が必要です.
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中程度の互換性: 強力な酸化酸 (例えば窒素酸) やアンモニアシステムでの使用は推奨されません.
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材料のマッチング: カップ材料は,電磁腐食とコード違反を防ぐために,パイプ材料に一致する必要があります.
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永久閉鎖: ブラインドフレンズとは異なり,パイプキャップは永久であり,取り除くために切断する必要があります
8輸送と配達
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標準的な配達時間は通常15~30 日注文量,壁厚み,仕様による
9支払条件
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共通国際決済方法には,T/T (電信送金)そしてL/C 確認 (信用証)
10梱包
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製品が安全に梱包されていますパライウッドケースあるいは木製の箱安全な輸送を保証し,輸送中に損傷を防止するために内部アンプ付き
11販売後 / 返品&保証ポリシー
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輸送前に厳格な品質検査を受け,工場試験証明書 (EN 10204 3.1/3.2)入手可能
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要求に応じて第三者による検査 (ABS,DNV,CCS,LR,BVなど)
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品質問題がある場合,元のパッケージを保存し,関連する写真や第三者の検査報告を提出します.
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特定の返品,交換,保証条件は,最終的な販売契約契約に該当します.
ほら![]()
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