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厚い壁の厚いステンレス鋼のシームレスな管 ASTM A312 TP316L 大直径のシームレスな管
商品の詳細
| 製品名 | 厚い壁の厚いステンレス鋼のシームレスな管 ASTM A312 TP316L 大直径のシームレスな管 | 表面 | アニールしたピクルング |
|---|---|---|---|
| 実行基準 | GB,JIS,ASTM,URS,KS,BS,EN,AS | 支払い期間 | T/T,L/C,ウェスタンユニオンなど |
| 外径 | 6mm-800mm | 種類 | ステンレス鋼の継ぎ目が無い管/管 |
| 目的 | 化学工業 | 端の切口 | 平面端 (PE) /ベーベル端 (BE) |
| 加工技術 | 熱間圧延 | NDT | 渦電流または油圧テスト |
| 耐性 | +-1％ | 厚さ | 0.5-100mm |
| 材質グレード | ASME S30400 | 終わり | プレーンエンド (PE)、ベベルエンド (BE) |
| 供給能力 | 10000TONS | 検査 | 100% |
| ハイライト | ステンレス鋼の継ぎ目が無い管ASTM A312,厚壁のシームレス鋼管,大直径 TP316L パイプ |
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製品の説明
厚肉厚壁ステンレス鋼シームレスパイプ ASTM A312 TP316L 大口径シームレスチューブ
1.製品説明
本技術データシートは、熱間押出および冷間仕上げプロセスで製造されたオーステナイト系（304/304L、316/316L）、安定化系（321、347H）、二相系（2205、2507）、超オーステナイト系（904L）ステンレス鋼シームレスパイプを対象としています。パイプは溶液焼鈍および酸洗状態で供給され、全長にわたる縦方向またはらせん状の溶接はありません。各パイプは100%非破壊検査（UT + ET）を受け、EN 10204 タイプ 3.1 または 3.2 のミルテスト証明書が添付されます。寸法公差は ASTM A530 / A999 の要求事項を満たすかそれを超え、ご要望に応じて精密グレードのオプションもご利用いただけます。端部仕上げは、標準でプレーン、面取り（37.5°±2.5°）、またはねじ込み式で、防錆油とプラスチック製エンドキャップが付属します。
2. 製品用途
これらのシームレスパイプは、以下の産業およびシステムにおける重要な用途向けに設計されています。
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石油・ガス上流（ダウンホールチュービング、地表フローライン、サブシーアンビリカル）
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製油所および石油化学プラントの高・低温高圧プロセス配管
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発電 – 石炭火力およびコンバインドサイクルプラントの過熱器/再熱器チューブ
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原子力発電 – 二次/三次冷却回路（耐震グレード）
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LNGターミナルおよび極低温貯蔵（–162°C移送ライン）
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淡水化および海水処理（塩化物耐性のため二相系グレード）
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医薬品およびバイオテクノロジー – 精製水/WFI供給（衛生的な仕上げ）
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半導体および太陽光発電 – 超高純度ガスおよび化学薬品供給
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水素製造および燃料補給ステーション – 高圧（350～700 bar）配管
3. 製品の利点
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溶接フリーの完全性 – 弱点を排除し、漏洩リスクを低減し、縦方向および横方向の両方で均一な機械的特性を提供します。
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優れた圧力保持能力 – 溶接管と比較して高い許容応力（ASME B31.3 による接合係数 E = 1.0）を可能にし、最大15%の肉厚削減を実現します。
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優れた耐食性 – 合金固有の一般腐食、孔食、隙間腐食、SCC、および粒界腐食に対する耐性があり、ASTM A262 の実施方法で検証されています。
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高温クリープ強度 – 安定化系グレード（347H）は、最大750°Cで優れたクリープ破断強度を提供し、10万時間破断データも利用可能です。
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極低温靭性 – オーステナイト系グレードは、–196°Cで衝撃エネルギー >60J を維持し、延性脆性遷移を示しません。
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滑らかな内面 – Ra ≤ 0.8μm（研磨済み）は、流動抵抗、ファウリング、細菌の増殖を低減します。
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完全なトレーサビリティ – 各パイプには熱番号とパイプIDが刻印されており、ERPに完全に統合されているため30分でデータ検索が可能です。
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カスタマイズ可能な供給 – 非標準のOD、肉厚、長さが利用可能。ASME、PED、NORSOK、および船級協会の規則に準拠して認証されています。
4. 主要製品パラメータ
| パラメータ | 304/304L | 316/316L | 321 | 347H | 2205 | 904L |
| OD範囲（mm） | 6～660 | 6～660 | 6～426 | 6～426 | 10～610 | 10～426 |
| WT範囲（mm） | 0.5～60 | 0.5～50 | 0.5～40 | 0.5～40 | 1.0～40 | 1.0～30 |
| 最高使用温度（℃） | 425 | 425 | 650 | 750 | 300 | 400 |
| 100℃での許容応力（MPa） * | 115 | 115 | 120 | 135 | 190 | 110 |
| 400℃での許容応力（MPa） * | 85 | 85 | 90 | 105 | — | — |
| 引張強度（MPa）最小 | 520 | 520 | 550 | 550 | 620 | 490 |
| 降伏強度（MPa）最小 | 205 | 205 | 205 | 205 | 450 | 220 |
| 伸び（%）最小 | 40 | 40 | 40 | 35 | 25 | 35 |
| 硬度（HB）最大 | 187 | 187 | 187 | 192 | 290 | 220 |
| 膨張係数（20～400℃）×10⁻⁶/℃ | 17.2 | 17.5 | 17.0 | 17.8 | 13.5 | 15.5 |
| 熱伝導率 @100℃（W/m・K） | 16.2 | 16.3 | 16.1 | 16.5 | 19.0 | 13.0 |
| 臨界孔食温度（℃、6%FeCl₃） | <10 | 20 | 15 | 20 | 45 | 65 |
| SCC耐性（塩化物） | 不良 | 中程度 | 中程度 | 中程度 | 良好 | 良好 |
| 粒界腐食（ASTM A262） | Practice E | Practice E | Practice C/E | Practice C/E | 該当なし | Practice C |
| NDT規格 | UT（ASTM E213準拠）、ET（ASTM E571準拠）– 100%カバー | |||||
| 水圧試験 | ASME B31.3 に準拠して計算。保持時間 ≥10秒。漏れゼロ。 | |||||
| 直角度 | 総たわみ ≤ 長さの0.15%；3mあたり ≤3.0mm | |||||
| OD公差（精密グレード） | D < 50mm の場合は ±0.05mm；D ≥ 50mm の場合は ±0.5%WT公差 | |||||
| ±8%～±10%（精密）；±10%～±12.5%（標準） | 表面粗さ（内面、研磨済み） | |||||
| Ra ≤ 0.8μm | 推奨溶加材（GTAW） | |||||
| ER308L | ER316L | ER321 | ER347 | ER2209 | ER385 | PWHT要件（WT > 10mm） |
| オプション（溶液焼鈍 1050℃） | オプション | 安定化処理 870～930℃ | 安定化処理 900～950℃ | 推奨されません | よくある質問 | よくある質問 |
1. 貿易会社ですか、それとも製造業者ですか？ 製造業者です。認証をご確認ください。
2. 納期はどのくらいですか？ 通常、在庫がある場合は5～10日です。在庫がない場合は15～20日です。数量によります。
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≤1000USD、全額前払い。支払い> = 1000USD、50% T/T 前払い、出荷前に残金。