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鏡面仕上げステンレス鋼溶接パイプ 304/316L ASTM A312 研磨管装飾用
商品の詳細
| 製品名 | 鏡面仕上げステンレス鋼溶接パイプ 304/316L ASTM A312 研磨管装飾用 | 仕様 | ASTM A358 |
|---|---|---|---|
| 品質 | No.1 | パイプの種類 | チューブ径(丸・角) |
| 炭素 | 最高0.15 | 加工技術 | 熱間圧延 |
| 支払い条件 | 鋸切断 | 学年 | 304、316、321、310S、904Lなど |
| 欧州標準 | DIN 17457 | テクニクス | 溶接されるまたは継ぎ目が無い |
| 応用 | 建設、自動車、石油・ガス、食品産業 | 溶接方法 | TIG、MIG、レーザー溶接 |
| サイズ | DN15-DN2400 | サードパーティの検査 | BV、SGS、非対称多重処理システム |
| 腐食 | 耐性 | 認証 | ISO/EN 10204 タイプ 3.1 / 3.2 が利用可能 |
| ハイライト | 鏡の仕上げで ステンレス鋼の溶接管,304/316L ASTM A312 ポリストチューブ,装飾用ステンレス鋼管 |
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製品の説明
鏡仕上げ 不同鋼製 溶接管 304/316L ASTM A312 飾り付け用 ポリスト管
1製品説明
ステンレス鋼の溶接パイプは,一連のロール形スタンドを通ってステンレス鋼のコイルから形成された管状の製品です.縦端が制御された大気下で核融合溶接で結合している溶接プロセスは,必要な壁厚さと生産速度に応じて,プラズマ弧,レーザー,または高周波抵抗技術を使用することができます.パイプは線内熱処理 (オウステニティックグレードの溶液焼却) を受け,溶接ゾーンの微細構造を均一化し,残留ストレスを排除するこの製品は,連続溶接 (CW) と電気抵抗溶接 (ERW) の両方で提供されています.溶接シームが溶接状態のまままたは冷凍加工 (スケルプ加工) で,表面の滑らかさを向上させる.
2製品用途
ステンレス鋼の溶接管の多用性により,幅広い技術分野での導入が可能になります.
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都市水道・排水網,消防システム,橋の排水管
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紙パルス産業: 液体流通,漂白化学線,蒸気追跡
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繊維と染料:高温染料液の輸送と熱水循環
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半導体と電子:超純水と特殊ガス配送システム
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造船: 弾圧水道,燃料油輸送,甲板の手綱
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農業と灌水:肥料溶液の輸送と温室構造的サポート
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スポーツ と 娯楽:旗柱,スタジアム の 座席 の 支柱,遊び場 の 設備
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原子力:二次回路管管と補助冷却システム (特殊グレードの承認の対象)
3製品メリット
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溶接品質の均一性: 閉ループ制御の自動溶接は,一貫した浸透と最小限の熱影響ゾーンを保証し,粒間腐食のリスクを軽減します.
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高い生産柔軟性: ツール交換により,直径と壁厚さの間の迅速な切り替えが可能になり,標準およびカスタム注文の両方の短期間を可能にします.
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優れた形状能力:冷式ロールプロセスにより,細粒構造と表面硬度が向上し,磨損と侵食に対する耐性を向上させるパイプが生産されます.
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軽量構造: 薄壁のオプション (0.3mmまで) は,シームレス同等のものよりも体重を大幅に削減し,取り扱いとサポート構造を簡素化します.
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コスト予測性: 安定した原材料利用と高生産生産性により,長期契約における競争力のある安定した価格設定が実現する.
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完全な追跡可能性:各コイルにユニークな熱番号が割り当てられ,すべての製造パラメータが記録され,溶融から完成パイプまでの完全な材料の血統を保証します.
4.重要な技術パラメータ
| パラメータ | 値/範囲 |
| 供給された材料品種 | オーステニティック: 304, 304L, 316, 316L, 310S, 321, 347; フェリティック: 409, 430, 439; マーテンシティック: 410, 420; デュプレックス: 2205, 2304, 2507; スーパーオーステニティック: 904L, 254SMO |
| 外径 (丸いパイプ) | 縦溶接: 6 mm ¥ 1219 mm;回転溶接: 219 mm ¥ 4826 mm |
| 四角形と長方形の寸法 | 10×10mmから600×400mmまで,標準角半径 |
| 壁厚さ範囲 | 0.3mm ̇ 25mm (長度) 3mm ̇ 50mm (螺旋) |
| 標準切断長さ | 6.0m,6.1m,12.0m; オーダーメイドの長さ0.5m 20m;コイルも利用可能 |
| 直径の許容量 (OD) | 定数ODの ±0.4%,最小 ±0.2 mm |
| 壁厚さの許容量 | 標準表の規定により,名前の厚さの ±10% |
| ストレートレスタランス | ≤1.0mm/m,最大12mの長さにおいて合計偏差 ≤2.5mm |
| 円筒管の卵性 | 薄壁の名目ODの ≤0.8% 標準壁の ≤1.0% |
| 溶接関節効率因数 | 0.85 ERW プロセス 0.90 TIG またはプラズマ溶接 |
| メカニカルプロパティ (室温,典型的な最小値) | グレード304:出力205 MPa,引き力520 MPa,長さ40%;グレード316L:出力170 MPa,引き力485 MPa,長さ40%;グレード2205:出力450 MPa,引き力620 MPa,長さ25% |
| 硬さ (最大) | 304/304Lでは201HB,316/316Lでは217HB,2205では293HB |
| 粒間腐食試験 | ASTM A262 実践E 接受可能な体重減少 ≤0.075 g/cm2 48時間後に |
| 静水試験圧 | ASME B31.3 式に従って計算される.すべてのパイプは,設計圧を少なくとも 1.5× に試すか,標準に従って試験する. |
| 非破壊的な審査の選択肢 | エディ電流 (ASTM E426),超音波 (ASTM E213),放射線写真 (ASTM E94),液体浸透剤 (ASTM E165) |
| 内部表面の仕上げ (Ra) | 工業用: ≤2.0 μm;衛生用: ≤0.6 μm;電解: ≤0.3 μm |
| 外部表面の仕上げは利用可能 | 漬けと消化 (No.1),冷たいロールで焼いた (2B),鮮やかな焼いた (BA),ブラシ (No.4),ヘアライン,鏡 (8K) |
| 終末準備 | 円形四角端,斜め端 (30°~37.5°),スローリング (NPTまたはBSP),機械的なコップリングのための溝,フレンズ (スライドオンまたは溶接首) |
| 適用される基準 | ASTM A312, A358, A778, A790, A270; EN 10217-7, EN 10357; JIS G3459, G3463; GB/T 12771, GB/T 12770; ISO 1127 |
| 認証 | ISO 9001,PED 2014/68/EU,NACE MR0175/MR0103,AD 2000 (オプション),EN 10204型3.1または3.2ミール試験証明書 |
よくある質問
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