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バット・ウェルディング LR 90D エルボウ・スーパー・デュプレックス 2507 UNS S32750 1-1/2" SCH10 ANSI B16.9
商品の詳細
| 名前 | バット溶接LRの肘 | 肉厚 | SCH10へのSCH160 |
|---|---|---|---|
| 繋がり | 溶接 | 表面仕上げ | ポリッシュ、ペイント、ブラックペイント |
| 程度 | 45°;90°,180° | サイズ | 1/2インチ～48インチ |
| 材料 | スーパーデュプレックスステンレス鋼 | パッキング | カスタマイズされた梱包 |
製品の説明
バット・ウェルディング LR 90D エルボウ・スーパー・デュプレックス 2507 UNS S32750 1-1/2" SCH10 ANSI B16.9
1製品説明
この製品は,90度ロング半径 (LR) のバック溶接肘スーパーデュプレックス 2507 (UNS S32750 / F53)ステンレス鋼ASTM A815そしてASME B169基準スーパーデュプレックス2507は,高合金デュプレックスステンレス鋼で,約50%フェライトと50%オーステナイトからなる二相マイクロ構造で,PREN値が40を超えるLR設計は,曲線の半径が1管の直径の5倍 (R = 1.5D)圧力の減少が最小限に抑えられるようにこの 1-1/2" SCH10 フィッティングは,特殊な強度と耐腐蝕性を要求する要求の高い産業用パイプシステムにおける恒久的なバット・ウェルド接続のために設計されています.
2主要な製品パラメータ
| パラメータ | 詳細 / 範囲 |
|---|---|
| 材料規格 | ASTM A815 / ASME SA815 |
| 尺寸基準 | ASME B16.9 / ANSI B169 |
| 材料のグレード | スーパーデュプレックス 2507 (UNS S32750 / F53 / 1.4410) |
| タイプ | 90° 長半径肘 (LR,R = 1.5D) |
| 定額サイズ | 1 1/2 インチ (DN40) |
| 外径 | 48.3mm (1.900") |
| 壁の厚さ | 表10 (SCH10) |
| 中から端まで (A) | 57mm (2.25") |
| 接続を終了 | バット・ウェルドのビスリング先 (BW/BE) |
| 化学組成 (Cr/Ni/Mo/N) | 240.0-26.0% / 6.0-8.0% / 3.0-5.0% / 0.24-0.35% |
| 張力強度 (分) | 795〜1000 MPa (115〜145 ksi) |
| 出力強度 0.2% (分) | 550〜800 MPa (80〜116 ksi) |
| 伸縮 (分) | 15% |
| 硬さ (最大) | 32 HRC |
| PREN 値 | ≥ 40 |
| 密度 | ~7.8g/cm3 |
| フェライト含有量 | 40~60% |
| 熱処理 | 1020〜1120°Cの溶液焼却,水消化 |
| マックス サービス 温度 | -50°Cから300°C |
3適用/使用
この90° LR肘は,非常に攻撃的で高ストレスの環境のために理想的です:
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石油とガス: 海上プラットフォーム,海底パイプシステム,井戸ヘッド接続,海水注入ライン,酸ガスサービス (NACE MR0175対応)
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化学加工: 塩素を含む酸,熱交換機,高圧加工ライン
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海洋 淡水化: 海水管道,逆オスモスシステム,塩水処理
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発電: 冷却水システム,冷却管
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紙パルス: 漂白ライン,消化器
4利点
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優れている 力: 性能強度 (550~800MPa) は約2316Lの5倍から3倍薄い壁や軽いパイプシステム
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絶妙 な 腐食 耐性: PREN ≥ 40 は,穴穴,裂けん腐食,および塩化物ストレス腐食破裂 (SCC) に対する優れた耐久性を提供します.
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2205より高い: 耐腐蝕性 と 機械的 耐久性 の 両方 で 標準 の デュプレックス 2205 より 優れている
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長半径設計: R=1.5D 圧力低下,渦巻,侵食を最小限に抑える
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広い温度範囲: -50°Cから300°Cまでの性能を維持する
5機能
90° LR肘は,最小限の圧力損失でパイプシステム内の流体の流れの方向を90度変更長半径設計 (R=1.5D) は,流れ抵抗,渦巻,侵食を軽減し,高速および腐食媒体のアプリケーションに適しています.バット-溶接接続は,恒久的な, 重要なサービス環境のための高い構造的整合性を持つ漏れ防止関節.
6設置説明書
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卸荷検査: 輸送中の損傷を確認し,ASME B16によるマーク,寸法,材料認証を確認する.9
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表面の準備: 溶接 面 と その 周辺 の 面 を,ステンレス 鋼 の 専用 工具 を 用い て 清掃 し,油,油脂,汚染 物 を すべて 除去 し て ください
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アライナイン: 正確に接続パイプと肘を並べて,適切なフィットアップを確保
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タック・ウェルディング: 装置を位置に保つために最小限のアック溶接を適用し,最終的な溶接の前に徹底的に清掃
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溶接: 認定された溶接業者と承認されたWPSに従ってバット溶接を行います. スーパーデュプレックス2507では,厳格な熱入力制御が不可欠です. 対応するフィラー金属でGTAWまたはSMAWを使用します.ER2594熱の入力は0.5から1.5kJ/mmインターパス温度を維持する必要があります.≤100°Cから150°C有害な相形成を防ぐために予備熱は一般的には不要です
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溶接後の処理:1020〜1120°Cで溶液を焼却し,その後水で冷却する必要があります.to restore the duplex structure and corrosion resistance 複合構造と耐腐蝕性を回復するために
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検査: プロジェクト要件に応じてNDT (PT/MT,UT) を実行する. ASTM E562によるフェライト含有量検証が推奨される.
7予防策
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温度制限: Not recommended for use above (上記の使用は推奨されていません)300°C316°C以上の長期的暴露は,破解を引き起こす可能性があります.
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フェライトバランス: フェライトの含有量が40~60%. 不適切な熱処理は,out-of-specフェライト比率の最も一般的な原因です
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Intermetallic Phase Sensitivity (金属間相感度) について: スーパーデュプレックス溶接はシグマとチ相形成に敏感で,厳格な熱入力制御が必須です
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清潔さ: 炭素鋼の製造よりもより高い清潔度が必要です.汚染を防ぐために専用のツールを使用します.
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腐食試験: ASTM A923 メソッドC試験は耐腐蝕性検証の標準試験である.
- NACE 準拠: 酸ガスサービスについては,NACE MR0175の要件に適合していることを確認します.
8輸送と配達
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標準的な配達時間は通常7~30日注文量と仕様に応じて
9支払条件
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共通国際決済方法には,T/T (電信送金)そしてL/C 確認 (信用証)
10梱包
製品が安全に梱包されていますパライウッドケースあるいは木製の箱安全な輸送を保証し,輸送中に損傷を防ぐために内部のアンプを備えています.
