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ASTM A106/A53 API 5L Gr.B 炭素鋼シームレスパイプパイプライン用黒コーティング
| 製品名 | ASTM A106/A53 API 5L Gr.B 炭素鋼シームレスパイプパイプライン用黒コーティング | 応用 | 石油とガスの輸送、水道パイプライン、構造目的 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | 黒塗装、防錆油塗装、亜鉛メッキ | 肉厚 | 2.77 mm ~ 25.4 mm まで変化します |
| テクニカル | 熱間圧延 | 物質的なGrrade | WP304 |
| NPS | 10インチ | 形 | 丸いスチールパイプ |
| エンドタイプ | 明白な端、斜めの端、通された端 | 直径範囲 | 1/2インチ~48インチ |
| 特別なパイプ | APIパイプ | 使用法 | 油 |
| 表面 | PEコーティング、塗装済み | 製品タイプ | 縫い目のない鋼管 |
| テスト | 水静止試験,超音波試験,X線試験 | 製品名 | API炭素鋼管 |
| ハイライト | ASTM A106の炭素鋼の管,API 5L GR.B シームレスパイプ,黒で覆われた炭素鋼管 |
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API 5L Gr.B カーボン鋼シームレスパイプ 黒色コーティング パイプライン用
1.製品説明
API炭素鋼パイプは、アメリカ石油協会規格5L、ラインパイプに厳密に準拠して製造された高強度ラインパイプです。元々1924年にAPI初の規格として発行されたAPI 5Lは、1世紀以上にわたる継続的な改良を経ており、石油・ガスパイプライン鋼の最も世界的に認知された調達および製造基準であり続けています。
製品は、シームレスパイプ(SMLS)と溶接パイプの2つの主要な製造カテゴリを含み、後者はさらに電縫溶接(ERW)、縦形サブマージアーク溶接(LSAW)、スパイラルサブマージアーク溶接(SSAW)、電融接(EFW)に細分化されます。品質レベルでは、PSL1(一般用途向け標準品質)とPSL2(より高い品質で、より厳格な化学組成、機械的特性、および必須の非破壊検査要件を含む)として供給されます。
鋼種は、Grade B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、そしてX80までをカバーします。「X」の後の数字は、ksi(千ポンド毎平方インチ)単位の最小降伏強度を示します。例えば、X65は最小降伏強度が65,000 psi(約448 MPa)であることを意味します。
2. 製品用途
API炭素鋼パイプは、陸上および海洋の長距離輸送の基幹製品です。主な用途シナリオは以下の通りです。
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長距離石油・ガス幹線パイプライン:地域間および国境を越えた原油、精製製品、天然ガスの高圧輸送に使用されます。
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集積・注入ネットワーク:油田内の集積ステーションと計量ステーション間の媒体収集、および高圧水注入およびポリマーフラッディングシステム。
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地方自治体ユーティリティ:高圧都市ガス供給網、地域熱供給パイプライン、および大規模地方水道プロジェクト。
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石油化学・化学プロセスライン:製油所および化学プラント複合施設内での高温・高圧条件下でのプロセス媒体の搬送。
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発電:原子力および火力発電所における冷却水システム、補助蒸気システム、および天然ガス調整ステーションの配管。
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構造工学および杭基礎:海洋プラットフォームのジャケット脚、橋脚、高層ビル鋼構造物、および機械的荷重支持部品として使用されます。
要するに、API 5Lパイプは、油田から製油所、そして最終的にエンドユーザーまで、石油・ガス資源を繋ぐ「エネルギー動脈」として機能します。
3. 製品の利点
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優れた強度と圧力容量:マイクロアロイ制御圧延および制御冷却プロセスを利用し、パイプは非常に高い降伏強度と引張強度を提供し、高圧、深埋設、大幅な標高変化などの過酷な輸送条件に容易に対応します。
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優れたき裂停止靭性:より高グレードのPSL2パイプは、優れたシャルピーVノッチ衝撃靭性(例:X70、-20℃での平均衝撃エネルギー≧80J)とDWTTせん断面積要件を備え、脆性き裂の長距離伝播を効果的に防止します。
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完全トレーサビリティ品質システム:製鋼、連続鋳造、圧延、成形、溶接からNDTまで、製造データの完全な記録が維持されます。各パイプには、MPS(製造手順仕様)レポートとトレーサブル識別マーカーが付属します。
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国際認証の承認:製品にはAPIモノグラムライセンスが付与されており、プロジェクト要件に応じて第三者検査リリース証明書(例:BV、SGS、DNV)を提供できます。
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広範な寸法柔軟性:外径は10mmから2000mm超まで、肉厚は設計圧力に基づいて柔軟にカスタマイズでき、海底パイプライン、永久凍土帯、地震帯などの特殊環境に対応します。
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優れた溶接適合性:炭素当量(CEV)と冷間割れ感受性係数(Pcm)が厳密に管理されており、SMAW、GMAW、SAWなどの様々な現場溶接技術との適合性を保証します。
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サワーサービス配合:H₂S含有腐食性媒体の場合、NACE MR0175(サワーサービスグレード)に準拠して供給でき、硫化物応力腐食割れ(SSC)を防ぐためにS、P含有量と硬度値を厳密に制限します。
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4.主要製品パラメータ
| パラメータカテゴリ | 詳細仕様と範囲 |
| 適用規格 | API Spec 5L(現行第46版)、ISO 3183、GB/T 9711にも準拠 |
| 製品仕様レベル | PSL1 / PSL2(PSL2には補足的なサワーサービス要件が含まれます) |
| 鋼種範囲 | A25、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80(交渉によりX90/X100も可能) |
| 外径範囲 | シームレス:10.3mm~914mm(1/8インチ~36インチ);溶接:最大2032mm(80インチ) |
| 肉厚範囲 | 1.0mm~80mm(厚肉品は最大120mmまで対応可能) |
| 単管長 | 定尺:6m / 9m / 12m / 18m;またはRLE(ランダム長)、DRL(ダブルランダム長) |
| 製造プロセス | SMLS、ERW、LSAW、SSAW、EFW |
| 最小降伏強度 | Grade B:245 MPa;X52:360 MPa;X65:450 MPa;X80:555 MPa |
| 最小引張強度 | Grade B:415 MPa;X52:460 MPa;X70:570 MPa |
| 衝撃靭性(PSL2) | 例:X65、0℃、フルサイズ試験片:横断平均≧60J、単一≧40J |
| 硬度制限(サワーサービス) | 水素誘発割れ防止のため≦250 HV10(または≦22 HRC) |
| 管端仕上げ | PE(平端)、BE(30°+5°/-0°の面取り付きベベル端)、TE(小径のみねじ端) |
| 防食コーティングの種類 | 素管(黒管)、防錆ワニス、溶融亜鉛めっき、FBE(粉体エポキシ)、3LPE/3LPP(3層ポリエチレン/ポリプロピレン) |
| NDT要件 | 層間剥離および溶接欠陥に対する超音波探傷試験(UT)または放射線透過試験(RT)100%;管端の磁粉探傷試験(MPI) |
よくある質問
1. あなたは商社ですか、それとも製造業者ですか? 製造業者です。認証をご覧ください。
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