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API 5L ASTM A106 Gr.B シームレス炭素鋼管 Sch40/Sch80 1/2"-24" 黒
商品の詳細
| 製品名 | API 5L ASTM A106 Gr.B シームレス炭素鋼管 Sch40/Sch80 1/2"-24" 黒 | 学年 | X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70 |
|---|---|---|---|
| 製品タイプ | 鋼管 | 耐食性 | 中程度、コーティングで強化可能 |
| 肉厚 | SCH性感染症 | 表面 | オイル仕上げ、黒塗装、3lpeコーティングなど |
| 糸 | NC38 スレッド | サイズ | 3 1/2 |
| 材料 | 炭素鋼 | 色 | 黒 |
| ODの許容 | +/- 0.15mm | タイプ | 溶接されるまたは継ぎ目が無い |
| 処理 | 曲げ、溶接、切断 | 断面形状 | ラウンド |
| 表面処理 | 黒塗装、亜鉛メッキ、防錆コーティング | テスト | 静水圧試験、超音波試験、寸法検査 |
| ハイライト | API 5L炭素鋼管 Sch40,ASTM A106の継ぎ目が無い鋼管,黒色炭素鋼管 Sch80 |
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製品の説明
API 5L ASTM A106 Gr.B シームレス炭素鋼管 Sch40/Sch80 1/2"-24" 黒
1.製品説明
API 5L炭素鋼管は、米国石油協会（API）のラインパイプ規格の主力製品です。1924年の初版以来、この規格はほぼ50回の改訂を経ており、石油・ガス産業の技術進歩に合わせて継続的に進化しています。API 5Lパイプは、A25およびグレードBからX80までの炭素鋼および低合金鋼グレードをカバーしており、より高グレード（X90、X100）は供給者と購入者の間の相互合意により利用可能です。「X」の後の数字は、ksi単位の最小降伏強度を示します（例：X65は最小降伏強度65,000 psiを意味します）。製造プロセスはシームレス（SMLS）と溶接に分かれており、溶接パイプはさらに、縦継目サブマージアーク溶接（LSAW）、スパイラルサブマージアーク溶接（SSAW）、高周波誘導抵抗溶接（ERW）、エレクトリックフュージョン溶接（EFW）の成形方法別に分類されます。製品仕様レベルはPSL1とPSL2があり、PSL2は高圧、低温、サワーサービス用途に特化して、化学組成、機械的特性、衝撃靭性、非破壊検査に対してより厳しい要件を課しています。外径は10.3 mmから2メートル超まで、肉厚は設計圧力と設置条件に合わせて柔軟に調整されます。各パイプは、オンライン自動検査とオフライン検証を受け、端から端まで、内面から外面まで、断面全体にわたる均一な品質を保証します。
2. 製品用途
API 5Lパイプは、石油・ガスバリューチェーン全体に不可欠なインフラとして機能します。上流オペレーションでは、ウェルヘッド間の高圧ガス集積、増進回収における水圧入、生産流体の多相輸送に使用されます。中流では、国家パイプラインネットワーク幹線、省間接続線、海底パイプライン、コンプレッサーステーション、計量ステーション、バルブチャンバー内のプロセス配管の優先材料です。下流では、製油所、化学プラント、LNG受入ターミナルでのプロセス媒体搬送、石油貯蔵所の製品流通支線に広く採用されています。従来の石油・ガス分野以外では、都市部の高圧ガス配給網、大規模な流域間導水プロジェクト、地域暖房幹線、鉱滓および石炭スラリーパイプラインに広く応用されています。構造工学では、API 5Lパイプは、オフショアプラットフォームのジャケット脚、橋脚、高層ビル鋼構造、重機用荷重支持部品としてしばしば利用され、単一材料で輸送機能と構造機能の両方を満たします。
3. 製品の利点
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最適な強度・靭性バランス：マイクロアロイ化と熱間圧延制御圧延により、パイプは高い強度と高い靭性を同時に達成し、数10 MPaの内部圧力に耐えながら、低温で十分なアッパーシェルフ衝撃エネルギーを維持し、脆性開始を効果的に抑制します。
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優れた現場溶接性：PSL2グレードは、炭素当量（CEV）と冷間割れ感受性係数（Pcm）を厳密に管理しており、現場での高価な予熱や溶接後徐冷の必要がなくなり、建設スケジュールを短縮し、設置コストを削減します。
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完全なライフサイクルトレーサビリティ：連続鋳造から完成パイプまでのすべての生産ステップは、品質管理システムに記録されます。トレーサビリティは、永久的なパイプマーキングと付属文書によって保証され、運用段階でのメンテナンスと交換のための正確なデータサポートを提供します。
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サワーサービス向けカスタマイズソリューション：H₂S含有地層の場合、NACE MR0175に準拠したパイプを供給可能で、超低硫黄・リン（S≤0.002%、P≤0.015%）と厳格な硬度管理（≤250 HV10）を特徴とし、必須のHICおよびSSC試験を補完し、湿潤H₂S環境での応力腐食割れがないことを保証します。
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高い寸法精度：高度な成形・サイジング技術により、API最小要件よりも厳しい真円度、肉厚偏差、直角度を実現し、現場での機械化された継手取り付けと全自動溶接を容易にし、一発溶接率を向上させます。
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コーティング適合性と長寿命化：パイプ基材は、様々な外部防食コーティング（FBE、3LPE、3LPP）および内部流動性向上コーティングと互換性があります。カソード防食と組み合わせることで、埋設条件下で50年以上の設計使用寿命を達成でき、ライフタイムメンテナンスコストを大幅に削減できます。
4.主要製品パラメータ
| パラメータ | 詳細仕様 |
| 適用規格 | API Spec 5L (第46版)、ISO 3183:2019、GB/T 9711-2023 |
| 製品仕様レベル | PSL1、PSL2、PSL2+サワーサービス |
| 鋼種 | B、X42、X52、X56、X60、X65、X70、X80 (X90/X100は交渉による) |
| 外径範囲 | シームレス: 10.3～660mm; 溶接 (LSAW/SSAW): 406～2032mm |
| 肉厚範囲 | 3.2～60mm (特殊注文で最大100mm) |
| 納入長 | 定尺 (6m/9m/12m/18m); ランダム長 (RLE); ダブルランダム長 (DRL) |
| 化学組成 (PSL2 標準) | C≤0.12%、Mn≤1.40%、P≤0.025%、S≤0.015%、CEV (X65)≤0.42% |
| 降伏強度 (Rt0.5) | X52≥360MPa; X65≥450MPa; X80≥555MPa |
| 引張強度 (Rm) | X52≥460MPa; X65≥535MPa; X80≥625MPa |
| 降伏比 (PSL2) | ≤0.93 (安全マージンを確保) |
| 衝撃エネルギー (–20℃、横断フルサイズ) | X65 平均≥80J、単一≥60J; X70 平均≥100J、単一≥70J |
| 硬度 (サワーサービス) | ≤250 HV10 (または ≤22 HRC) |
| パイプ端部仕上げ | 平端 (PE); 面取り端 (BE、30°～35°、ランド1.6±0.8mm); ねじ端 (TE、小径のみ) |
| 水圧試験圧力 | API 5L式により計算、≥10秒保持、漏れまたは目に見える変形なし |
| 非破壊検査 | パイプ本体100% UTまたはPAUT; 溶接部100% RTまたはUT; パイプ端部MPI再検査 |
| 外部防食コーティング | 素管 (防錆ワニス)、FBE、3LPE、3LPP (コーティング厚さはISO 21809-1またはプロジェクト仕様による) |
| 内部コーティング | 流動性向上コーティング (オプション、API RP 5L2または類似による) |
よくある質問
1. あなたは商社ですか、それとも製造業者ですか？ 私たちは製造業者です。認証をご覧ください。
2. 納期はどのくらいですか？ 一般的に、在庫がある場合は5～10日です。在庫がない場合は15～20日ですが、数量によります。
3. サンプルを提供していますか？ 無料ですか、それとも追加料金ですか？ はい、サンプルを無料で提供できますが、送料はお客様負担となります。
4. 支払い条件は何ですか？ 支払い=1000USD、50% T/T前払い、出荷前に残金。
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