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耐腐蝕 酸漬け ASTM A403 WP316L ステンレス 鋼 ティーパイプ 化学工業用
商品の詳細
| 製品名 | 化学工業用耐食性酸洗ステンレス鋼ティー | 表面処理 | 完全浸漬酸洗 (HNO3+HF)、不動態化 |
|---|---|---|---|
| 材質グレード | ASTM A403 WP316L / 1.4404 | PREN (穴を掘る抵抗) | ≥24 |
| 腐食試験 | ASTM A262 プラクティス E、ASTM G48 メソッド A | 応用 | 化学製造、製薬、農薬、産業排水 |
| ハイライト | 耐腐食化学品 ステンレスステール製 ステンレスステンレスステンレス,Pickled Stainless Steel Tee,WP316L Chemical Grade Tee |
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製品の説明
化学工業用耐食性酸洗ステンレス鋼ティー ASTM A403 316L
製品概要
この化学工業用耐食性酸洗ステンレス鋼ティーは、過酷な化学プロセス環境に耐えるように設計された特殊な配管継手です。2.0～3.0%のモリブデンを含有し、還元酸、孔食、隙間腐食に対する耐性を高めたASTM A403 WP316Lオーステナイト系ステンレス鋼から製造されており、化学工業グレードのこのティーは、製造工程で発生する溶接スケール、熱着色、表面汚染を除去するための専門的な酸洗処理を受けています。
硝酸-フッ化水素酸溶液を用いた酸洗プロセスは、熱影響部下のクロム枯渇層を除去することで、ステンレス鋼表面の全面的な耐食性を回復させます。この耐食性酸洗ステンレス鋼ティーは、有機酸、管理された濃度と温度での無機酸、苛性ソーダ溶液、および信頼性の高い耐食性配管部品を必要とする様々なプロセス中間体を扱う化学プラント向けに特別に設計されています。
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材質グレード | ASTM A403 WP316L / UNS S31603 / 1.4404 |
| 耐薬品性 | 有機酸、リン酸、希硫酸、苛性ソーダ溶液に対する優れた耐性 |
| 表面処理 | 溶接スケールと熱着色を除去するための全面浸漬酸洗（HNO3+HF） |
| タイプ | 同径ティー / 異径ティー / ストレートティー |
| サイズ範囲 | 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) |
| 肉厚 | SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS |
| 規格 | ASME B16.9, ASTM A403, MSS SP-43, EN 10253 |
| 耐食性試験 | ASTM A262 Practice Eによる粒界腐食、ASTM G48 Method Aによる孔食 |
| 温度範囲 | -196℃～+400℃（特定の媒体による化学サービスでの公称値） |
| 表面仕上げ | 酸洗後、均一なマットシルバーグレー、スケールや変色なし |
主な利点と応用分野
- 強化された耐薬品腐食性:モリブデン添加のWP316Lグレードの化学工業用耐食性酸洗ステンレス鋼ティーは、PREN≧24を保証し、塩化物含有化学プロセス流における孔食や隙間腐食に対して信頼性の高い性能を発揮します。
- 完全に回復した不動態表面:専門的な浸漬酸洗は、溶接酸化スケール、クロム枯渇層、埋め込まれた鉄分汚染など、製造に関連するすべての表面劣化を除去し、最大の耐食性を得るために自己不動態化する酸化クロム保護層を回復させます。
- 化学プラント:バッチおよび連続化学生産施設における酢酸、リン酸、硝酸（管理条件下）、有機溶剤、様々な化学中間体を扱う配管システムに適しています。
- ファインケミカル・医薬品製造:酸洗された表面仕上げは、API（医薬品有効成分）製造、賦形剤製造、および検証された耐食性を必要とするファインケミカル合成プロセスにおける清浄度要件を満たします。
- 農薬・肥料プラント:農薬製剤、除草剤製造、肥料化学品取り扱いシステムにおける腐食性プロセス流に対する耐性があります。
- 産業廃水処理:化学薬品注入、中和、および攻撃的な産業排水処理配管ネットワークに適した耐食性構造です。
よくある質問
WP316Lステンレス鋼ティー継手は、どのような化学薬品を確実に処理できますか？
当社の化学工業用耐食性酸洗ステンレス鋼ティー（ASTM A403 WP316L）は、幅広い化学媒体に対して実証済みの耐食性を示します。優れた性能：有機酸（酢酸、ギ酸、クエン酸、シュウ酸）、リン酸（沸騰まで全濃度）、硝酸（常温で65%まで、高温では低減）、苛性ソーダ溶液（NaOH、KOH、常温で50%まで）、ほとんどの有機溶剤、および常温での中性塩化物溶液。条件付き使用：希硫酸（<10%常温）、塩酸（非常に低濃度かつ常温のみ）、塩素系溶剤（HCl生成を引き起こす水分の混入を避ける）。推奨されないもの：濃硫酸、濃塩酸、フッ化水素酸、塩化第二鉄溶液。お客様のプロセス条件における特定の化学的適合性については、当社の技術チームにご相談ください。
化学工業用ステンレス鋼ティー継手において、酸洗処理が重要なのはなぜですか？
当社の化学工業用耐食性ステンレス鋼ティーの酸洗処理は不可欠です。なぜなら、製造プロセス、特に溶接や熱間成形は、未処理の場合、耐食性を著しく損なう表面状態を生み出すからです。溶接は、母材と比較してクロムが枯渇した厚い酸化スケール（熱着色）を生成します。このスケールの下には、加熱中にクロムが表面酸化物を形成するために移動したクロム枯渇層が存在します。このクロム枯渇層は耐食性が著しく低く、化学プロセス流にさらされると優先的に腐食します。硝酸-フッ化水素酸による酸洗は、熱着色スケールと下のクロム枯渇層の両方を溶解し、その下の完全に合金化された母材を露出させます。これにより、化学工業用ティー継手は、溶接熱影響部を含むすべての表面で均一な耐食性を持ち、過酷な化学サービスで信頼性の高い長期性能を発揮します。
化学サービスにおける耐食性余裕のために、適切な肉厚をどのように指定しますか？
当社の化学工業用耐食性酸洗ステンレス鋼ティーの場合、肉厚の選択には、最小圧力設計肉厚を超える耐食性余裕を含める必要があります。WP316Lは優れた一般的な耐食性を備えていますが、化学プロセスには微量の汚染物質、異常な状態、または局所的な攻撃メカニズムが含まれる可能性があり、安全マージンとして追加の肉厚が必要になる場合があります。化学プラント配管のASME B31.3に基づく標準的な慣行では、ほとんどの化学サービスにおけるステンレス鋼に対して1.5～3.0mm（1/16"～1/8"）の耐食性余裕が含まれており、より攻撃的な環境ではより高い余裕が設定されます。指定される肉厚は次のようになります：t_ordered = t_pressure + t_corrosion + t_mechanical + t_manufacturing tolerance。当社の技術チームは、お客様固有の化学プロセス条件、運転温度、および予想されるサービス寿命に基づいた耐食性余裕の推奨事項を提供し、費用対効果の高い長期信頼性のための最適な肉厚の指定を支援します。
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