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製品名: | ASMESA213ボイラーパイプ | 標準: | ASTM、ANSI A213-2001 |
---|---|---|---|
外の直径:: | 17-1060 mm | 適用: | ボイラー管 |
技術: | つや出し | 厚さ: | 2 - 100つのmm |
関係: | &Seamlessまたは溶接される、バット溶接継ぎ合わせなさい | 特別な管:: | 厚い壁の管 |
表面処理: | プライム、または絵画 | ||
ハイライト: | のAPI 5Lのラインパイプ,api の継ぎ目が無い管 |
ASME SA213のつや出し厚い壁APIの継ぎ目が無い管の炭素鋼
標準: |
ASTM、ANSI A213-2001
|
等級: |
A53-A369、A335 P91
|
厚さ: |
2 - 100つのmm
|
セクション形: |
円形
|
外の直径: |
17 - 1060のmm
|
原産地: |
上海、中国(本土)
|
二次またはない: |
非二次
|
適用: |
ボイラー管
|
技術: |
つや出し
|
証明: |
セリウム
|
表面処理: |
全盛、か絵画
|
特別な管: |
厚い壁の管
|
合金またはない: |
合金はあります
|
ASME SA213: |
T9、T11、T91
|
包装の細部: | 束は防水布とまたは、または緩みます |
配達細部: | 詳しい順序に従って |
ASME SA213/ASTM A 213の継ぎ目が無いボイラー管
適用:発電所、ボイラー、熱交換器および極度のヒーター。
タイプ:冷た引かれた継ぎ目が無い、つや出しの継ぎ目が無い。熱い突き出された継ぎ目が無い。
標準:ASME SA 213/ASTM A 213
等級:T9、T11、T91
サイズ:
OD:17-1060mm
重量:2-100mm
%の化学成分
鋼鉄等級 |
C. |
Si |
Mn. |
P |
S |
Cr |
Mo |
T9 |
Max.0.15 |
0.25-1.0 |
0.30-0.6 |
Max.0.025 |
Max.0.025 |
8.00-10.0 |
0.90-1.10 |
T11 |
0.05-0.15 |
0.50-1.0 |
0.30-0.6 |
Max.0.025 |
Max.0.025 |
1.00-1.5 |
0.44-0.65 |
T91 |
0.07-0.14 |
0.20-0.5 |
0.30-0.6 |
Max.0.020 |
Max.0.010 |
8.00-9.5 |
0.85-1.05 |
注:T91のため、V:0.18-0.25、NI:Max.0.40のAl:最高の0.04、Nb:0.06-0.10
N:0.03-0.07
機械特性
鋼鉄等級 |
引張強さ (Mpa) |
降伏強さ (Mpa) |
延長 (%) |
T9 |
≥415 |
≥205 |
30 |
T11 |
≥415 |
≥205 |
- |
T91 |
≥585 |
≥415 |
20 |
気づきます:私達はまた他の等級のための顧客と交渉してもいいです。
1. ボイラー管の共通の標準:
ボイラーのためのASTM A53の継ぎ目が無い管
高温サービスのためのASTM A106の炭素鋼の管
ASTMのA178によって電気抵抗溶接される炭素鋼およびカーボン マンガンの鋼鉄ボイラーおよび過熱装置管
ASTM A192の継ぎ目が無い風邪-引かれた低炭素鋼鉄熱交換体およびコンデンサーの管
ASTM A209の継ぎ目が無いカーボン モリブデンの合金鋼のボイラーおよび過熱装置管
ASTM A213の継ぎ目が無いフェライトおよびオーステナイトの合金鋼のボイラー、過熱装置および熱交換体の管
ASTM A335の高温サービスのための継ぎ目が無いフェライト鋼管
熱抵抗の鋼鉄のDIN 17175の継ぎ目が無い管
DIN 1629の継ぎ目が無い円の管
管状の熱交換器のためのDIN 28180の継ぎ目が無い鋼鉄管
圧力為にEN 10216-2の継ぎ目が無い鋼鉄管
熱抵抗のためのJIS G3461のボイラー管
熱抵抗のためのJIS G3462の合金のボイラー管
発射されたヒーターのためのJIS G3467の鋼鉄管
JIS G3458の合金の管
2. 適用:
ボイラー管は製造業の暖房のパイプライン、容器、石炭セービング装置、過熱装置、アーチ管、再加熱装置の管、航空路の管etc.weで一種の私達の生命の頻繁使用された管、主に使用されます持っていますあなたのsuiatable適用のための良質プロダクトを作り出す多くの経験をです。
3. 指定:
OD: 12.7-610mm
厚さ: 2.5-45.0mm
長さ: 一般的に、私達は20ftか40ftの容器のために適した5.8m提案します、6m、11.8mか12mを。
4. Sortations:
終り使用された温度および圧力に従って、それらは低圧、中型圧力および高圧ボイラー管に分類されます
5. 表面処理:
黒い絵画は/表面、顧客によって電流を通されたまたは必須によって反腐食オイルにニスをかけました
6. 終わりの処置:
明白な端か斜角
7. テスト:
化学構成分析
機械特性(最終的な引張強さ、降伏強さ、延長)
技術的な特性(テスト、急に燃え上がるテスト、折り曲げ試験、硬度テスト、打撃テスト、衝撃試験等を平らにします)
外部のサイズの点検
非破壊試験(超音波欠陥の探知器、渦電流の欠陥の探知器)
流体静力学テスト(標準圧力は20,7のMPaに限られます(3000psi))
SR1への電磁石の点検はすべてのライン管で遂行されます。
8.Mill検定証: EN 10204/3.1B