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航空宇宙用ニッケル基合金パイプ インコネル 718 高強度耐食性 ASME SB444
商品の詳細
| 製品名 | 航空宇宙用ニッケル基合金パイプ インコネル 718 高強度耐食性 ASME SB444 | モリブデン含有量 | 2.5-3.5 |
|---|---|---|---|
| 品質 | 良質 | 直径 | 10mmから500mm |
| 耐熱性 | 1100°Cまで | 製品タイプ | フランジ、ディスク、フォアリング、シャフトスリーブ |
| 融点 | 1350〜1400°C | 説明 | N06601/6023 ニッケル合金管チューブ |
| 加工方法 | 冷たく引き/冷たく巻き | 仕様 | ASTM B165,ASME SB165 |
| 色 | スライバーまたはリクエストに応じて | 終わり | ベベルエンド、プレーンエンド、スレッドエンド |
| 密度 | 8.9 g/cm³ | 外径 | 6~813mm |
| SCH | 40 | 内径 | カスタマイズされた |
| ハイライト | ニッケル合金管 インコネル718,高強度耐腐食管,ASME SB444航空宇宙用パイプ |
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製品の説明
ニッケルベースの合金管 インコネル718 高強度耐腐蝕 ASME SB444 空気用
1製品説明
ニッケル合金管は,モリブデン,クロム,コバルト,アルミニウム,鉄などと合金された,マトリックスとしてニッケルを持つ特別な合金管状製品で,シームレスおよび溶接式で利用可能である.製造プロセスは,真空誘導溶融と電気スラッグ再溶融のデュプレックスルートを使用し,清潔さと組成の均一性を確保します熱圧,多通路冷圧,冷圧,中間光輝焼で,表面質が優れている寸法精度のチューブが最終的に作られる.代表的なグレードには,Hastelloy B-3 (Ni-Moシリーズ) が含まれます.塩化水素や硫黄酸などの強力な還元酸に例外的な耐性を有する) とインコネル617 (Ni-Cr-Co-Moシリーズ,高温強度と酸化耐性を組み合わせた)溶液処理された製品で供給されます.圧縮解消または冷凍加工条件で,管の端がベーブまたは平らで,表面は,溶接を含む異なる結合方法に適すために,ピクルス,鮮明なアニール,または中心のない地面拡大する各管は,厳しい使用条件に適しているかを確認するために,粒の大きさ評価と腐食試験を受けます.
2製品用途
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精密化学品:塩酸再生塔,乙酸クラッキング炉管,製薬間接合成反応器,蒸留システム (B-3).
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航空宇宙推進装置: ガスタービン燃焼器の移行部分,タービンハウスの冷却管,排気管の高温内膜 (617).
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石油化学部門: 酸原油を処理する原気蒸留装置/真空蒸留装置におけるブタディエン抽出塔,スタリン冷却管束,空中線
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原子炉システム: 高温ガス冷却炉 (HTGR) の中間熱交換管と液体金属冷却回路管.
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熱処理と金属加工: 連続焼却ラインの放射管,塩浴炉の電極保護管,ローリング工場のラミナール冷却システム管.
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廃棄物焼却とバイオマス発電: 高温の超熱管,水壁管,煙気熱管束.
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電気化学と電池製造: リチウム電池のカソード材料のためのシンテリングオーブンチューブ,および電解電池におけるアノライト循環線.
3製品メリット
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強い減少酸に耐腐食性: B-3 は塩化水素,硫黄酸,カビ酸で非常に低い均質な腐食率を示し,穴と裂け目への攻撃に強い抵抗力があります.このような環境で使用可能な金属材料の1つになります.
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超高温のスリップ強度と破裂耐久性: 617は800~1100°Cの範囲で高張力強さとスリップ破裂耐久性を維持し,ほとんどの超合金よりも優れた性能を持ち,長期間の熱暴露に適しています.
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熱疲労と熱ショックに対する耐性: 両合金とも熱循環の安定性が優れ,頻繁なスタート・ストップや厳しい温度変動条件下で裂けることを抵抗する.
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製造の柔軟性: 溶接後熱処理を必要とせず,従来の溶接,曲げ,加工によって形成され,機器製造プロセスを簡素化することができます.
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塩化物やフッ素への耐性: ハライドによるストレス腐食クレイキングに強い耐性,塩素/フッ素を含む酸性プロセス流に適しています.
4.重要な技術パラメータ
| ポイント | 典型的な値/範囲 |
| 共通成績 | ハステロイB-3 (UNS N10675),インコネル617 (UNS N06617) |
| 化学組成 (B-3) | ニバランス,Mo 27~32%,Cr 1.0~3.0%,Fe 1.0~3.0%,Co ≤3.0%,C ≤0.01%,Mn ≤3.0%,W ≤3.0%,Al ≤0.50%,Ti ≤0.20%,S ≤0.030% |
| 化学成分 (617) | ニバランス, Cr 20~24%, Co 10~15%, Mo 8~10%, Fe ≤3.0%, C 0.05~0.15%, Mn ≤1.0%, Si ≤1.0%, Al 0.8~1.5%, Ti ≤0.6%, S ≤0.015% |
| RT (B-3) での機械特性 | 張力 ≥758 MPa,出力 ≥310 MPa,長さ ≥25%,硬さ HRB≤100 |
| 機械的特性 RT (617) | 張力 ≥690 MPa,出力 ≥310 MPa,長さ ≥35%,硬さ HB≤220 |
| 高温特性 (617) | 800°C ≥440 MPa,1000°C ≥270 MPa の張力 (基準値) |
| 物理的特性 (B-3) | 密度 9.2 g/cm3,溶融範囲 1370~1418°C,導電性 10.9 W/(m·K) (20°C),CTE 10.6×10−6/°C (20-100°C) |
| 物理的特性 (617) | 密度 8.36 g/cm3,溶融範囲 1330~1380°C,導電量 13.4 W/ ((m·K) (20°C),CTE 11.6×10−6/°C (20-100°C) |
| サイズ範囲 (シームレス) | O.D. φ6~φ610 mm,W.T. 0.5~50 mm |
| サイズ範囲 (溶接) | O.D. φ10~φ2500 mm,W.T. 1~60 mm |
| 次元容量 | O.D. ±0.5% (min. ±0.10 mm),W.T. ±12.5% (min. ±0.10 mm),直直さ ≤1.5 mm/m |
| 表面の荒さ | 明るい焼いたRa≤0.4 μm,漬けRa≤3.2 μm,粉砕Ra≤0.8 μm |
| 熱処理状態 | B-3:溶液で焼却 1065~1095°C 急速冷却 617:溶液で焼却 1100~1175°C 水で消化 |
| 破壊的でない試験 | 超音波 (ASTM E213) またはエディ電流 (ASTM E309),各管の水静止試験 |
| 適用される基準 | 縫合なし:ASTM B622 (B-3),ASTM B546 (617);溶接:ASTM B619/B751;ASME SB-622/SB-546;EN 10216-5;GB/T 15007;NB/T 47019 |
よくある質問
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